[发明专利]一种滚轮打击式重力破碎锤

说明书

所属技术领域

本发明属于破碎锤技术领域，尤其涉及一种滚轮打击式重力破碎锤。

背景技术

目前破碎锤多采用钎杆重力驱动、液压驱动、高压气体驱动、混合驱动等方式驱动钎杆往复运动对被破碎物体进行破碎。其中钎杆重力驱动作为重要的一种特殊场合使用的驱动方式，往往需要的钎杆很重，并且需要将钎杆抬高到很高的高度后，直接撞击物体，达到破碎效果。钎杆抬升一次只能敲打破碎一次；当需要钎杆撞击力度很大时，将钎杆抬高高度高一点，若要求撞击力度小一点，就将钎杆抬高的高度低一点。钎杆的这种抬一次，撞击一次使得这种方式驱动的破碎锤效果很低，影响了此种驱动方式的破碎锤的发展。

本发明设计一种滚轮打击式重力破碎锤解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种滚轮打击式重力破碎锤，它是采用以下技术方案来实现的。

一种滚轮打击式重力破碎锤，其特征在于：它包括旋转限位机构、钎杆、钎杆套、第一钎杆弹簧支撑、钎杆弹簧、撞击板、第二钎杆弹簧支撑、钎杆导块、钎杆套滑孔、弹簧销、第一外侧板、第一滑轮、重力腔、第二外侧板、侧板加强筋、钢丝固定结构、重力块、第一滑轮固定板，其中第一外侧板通过多根侧板加强筋与第二外侧板固定；重力腔固定在第一外侧板和第二外侧板之间且靠近边缘，重力块安装在重力腔中且重力块外表面与重力腔内表面的接触面相互摩擦滑动，钢丝固定结构安装在重力块上侧中间位置，第一滑轮通过第一滑轮固定板安装在重力腔上端一侧内壁上；旋转限位机构安装在第一外侧板和第二外侧板之间且位于重力腔一侧；钎杆套通过两根侧板加强筋安装在第一外侧板和第二外侧板之间且位于旋转限位机构下侧，钎杆套中偏下位置开有钎杆套滑孔且贯通整个钎杆套，两个第一钎杆弹簧支撑相互对称地安装在钎杆套上且位于钎杆套滑孔上侧，两个钎杆导块相互对称地安装在钎杆中间，两个钎杆导块上分别安装有一个第二钎杆弹簧支撑，钎杆安装在钎杆套内部，钎杆导块与钎杆套滑孔配合；钎杆弹簧一端通过弹簧销安装在第一钎杆弹簧支撑上，另一端通过弹簧销安装在第二钎杆弹簧支撑上，撞击板安装在钎杆上侧。

上述旋转限位机构包括第一圆侧板、隔板、第二圆侧板、第一通管、液压管转接口、固定腔、空心轴限位板、空心轴、第二通管、第一进出口、液压缸固定板、液压外缸、第二进出口、液压内杆、撞击板推板、固定腔台阶孔、空心轴卡板，其中第一圆侧板、隔板、第二圆侧板及之间的滑轮中间支撑组成具有两个滑槽的滑轮；旋转限位机构是以隔板中心面为对称面的机构，对于隔板中心面两侧中具有第二圆侧板的一侧，其结构为，固定腔安装在第二圆侧板中心，固定腔中间开有固定腔台阶孔，空心轴一端安装有空心轴卡板，空心轴卡板安装在固定腔台阶孔上，空心轴限位板为圆环形板且安装在固定腔端面上；液压管转接口安装在固定腔侧壁圆孔处，液压管转接口与固定腔、空心轴内部相通；液压外缸通过两个液压缸固定板安装在第二圆侧板上，第一进出口、第二进出口分别安装在液压外缸两侧，液压内杆安装在液压外缸内部，撞击板推板安装在液压内杆一端，撞击板推板与撞击板凹槽相配合；第一通管和第二通管均贯穿第一圆侧板和第二圆侧板，且分别对称地安装在固定腔两侧。

上述两个液压外缸的相同位置上的两个第一进出口之间通过第一通管连接，且与第二圆侧板一侧的液压管转接口连接；两个液压外缸的相同位置上的两个第二进出口之间通过第二通管连接，且与第一圆侧板一侧的液压管转接口连接；第一圆侧板和第二圆侧板两侧的两个空心轴分别穿过第一外侧板和第二外侧板并均与液压泵连接。

上述钢丝固定结构上固定有钢丝，经过第一滑轮缠绕在旋转限位机构的其中一个滑槽内。

作为本技术的进一步改进，上述钢丝固定结构包括支耳、钢丝固定销，其中钢丝固定销通过两侧的两个支耳安装在重力块上侧中间位置，钢丝固定在固定销上。

作为本技术的进一步改进，上述重力腔通过侧面安装在侧板加强筋上而固定在第一外侧板和第二外侧板之间。

作为本技术的进一步改进，上述第一外侧板和第二外侧板上还开有安装孔。

作为本技术的进一步改进，上述第一滑轮与钢丝固定结构之间的钢丝轴线需要保证与重力块上侧表面垂直。