[发明专利]一种竹塑复合材料用防霉阻燃一体化丸剂及其制备方法

权利要求书

1.一种竹塑复合材料用防霉阻燃一体化丸剂，其特征在于，所述防霉阻燃一体化丸剂为具有层状结构的球形颗粒，所述球形颗粒是以大豆蛋白胶为球核，在所述球核的表面依次包覆有氢氧化镁层、可膨胀石墨层、石灰层和丙酸钙层。

2.如权利要求1所述的防霉阻燃一体化丸剂，其特征在于，所述氢氧化镁层、可膨胀石墨层、石灰层和丙酸钙层之间均通过大豆蛋白胶粘结。

3.一种如权利要求1～2任一项所述的防霉阻燃一体化丸剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)准备大豆蛋白胶、丙酸钙、石灰、可膨胀石墨和氢氧化镁作为原材料；

(2)将氢氧化镁粉末散铺在容器中，然后将大豆蛋白胶雾化后喷在氢氧化镁粉末上，边喷边摇动容器，使大豆蛋白胶液滴的表面粘附有氢氧化镁粉末；然后对粘附有氢氧化镁粉末的大豆蛋白胶滴进行干燥、揉搓、过筛，得到中间产物A；

(3)将步骤(2)得到的中间产物A散铺在容器中，将大豆蛋白胶雾化后喷在容器里的中间产物A上，边喷边摇动容器，使大豆蛋白胶包覆在中间产物A表面，然后将可膨胀石墨均匀撒入容器中，边撒边摇动容器，使可膨胀石墨均匀覆在中间产物A表面的大豆蛋白胶上，然后经干燥、揉搓、过筛，得到中间产物B；

(4)将步骤(3)制备的中间产物B散铺在容器中，将大豆蛋白胶雾化后喷在中间产物B上，边喷边摇动容器，使大豆蛋白胶包覆在中间产物B表面，然后将石灰均匀撒入容器中，边撒边摇动容器，使石灰均匀覆在中间产物B表面的大豆蛋白胶上，然后经干燥、揉搓、过筛，得到中间产物C；

(5)将步骤(4)得到的中间产物C散铺在容器中，将大豆蛋白胶雾化后喷在中间产物C上，边喷边摇动容器，使大豆蛋白胶包覆在中间产物C表面，然后将丙酸钙均匀撒入容器中，边撒边摇动容器，使丙酸钙均匀覆在中间产物C表面的大豆蛋白胶上，然后经干燥、揉搓、过筛，即得到所述防霉阻燃一体化丸剂。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，大豆蛋白胶的粘度为170～230mPa· s，丙酸钙的粒度为430～450目，石灰的粒度为400～430目，可膨胀石墨的粒度为320～350目，氢氧化镁的粒度为400～420目。

5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述干燥过程是指采用200瓦的镁光灯照射5～7min。

6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述容器选为平底容器，每次摇动平底容器的时间为1～2min。

7.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，过筛的具体过程为先将氢氧化镁包覆大豆蛋白胶的粉末经过400～420目的振动筛筛选2～3min，将筛选出的筛上物再过350目的振动筛，筛选出筛下物，即为中间产物A。

8.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，过筛的具体过程为将可膨胀石墨包覆中间产物A的粉末经过320～350目的振动筛筛选2～3min，将筛选出筛上物过300目的振动筛，筛选出筛下物，即为中间产物B。

9.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，过筛的具体过程为将石灰包覆的中间产物B的粉末经过400～430目的振动筛筛选2～3min，筛选出的筛上物再过250目的振动筛，筛选出筛下物，即为中间产物C。

10.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，过筛的具体过程为将丙酸钙包覆中间产物C的粉末经过430～450目的振动筛筛选2～3min，筛选出的筛上物再过200目的振动筛，筛选出的筛下物，即为防霉阻燃一体化丸剂。