[发明专利]一种发电机组凝结水精处理再生系统改造方法

说明书

本发明涉及一种发电机组凝结水精处理再生系统改造方法，包括以下步骤：包括以下步骤：(1)调整高速混床的阳离子树脂与阴离子树脂体积比；(2)改造阳再生塔的再生进酸管的高度，使其高度高于阳离子树脂表层；(3)改变树脂输送的流程：分离塔底部输送部分阳树脂，使除混脂层中的阴离子树脂以外的阴离子树脂的下界面下降至阴离子树脂出脂口的位置→输送阴、阳离子树脂混脂层上部阴离子树脂→输送剩余阳离子树脂；(4)根据阳离子树脂的量延长进酸再生时间；(5)根据阴离子树脂的量缩短进碱再生时间。本发明可以有效延长精处理运行周期，降低酸碱耗量和自用水量，减少运行人员工作量，有效避免精处理树脂再生频繁导致的氨化运行。

技术领域

本发明属于发电机组热力系统凝结水处理技术领域，具体涉及一种发电机组凝结水精处理再生系统改造方法。

背景技术

水汽作为发电机组热力设备的循环工作介质，起到了实现机组能量转换的重要作用。水汽品质对热力设备的腐蚀防护、运行寿命及安全经济运行意义重大。随着大容量、高参数机组的投产运行，GB/T 12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》对热力系统汽水品质提出了更高的要求。300MW及以上机组必须设置凝结水精处理系统。为保证热力设备的腐蚀防护效果，无论采用哪种给水处理方式，发电机组通常采用加氨方式提高汽水pH值。

早期，发电厂凝汽器管选用铜材质管材，存在凝汽器管点蚀泄漏或渗漏情况，为保证汽水品质，设计院设计凝结水精处理阴阳树脂比例为1:1，当出现较严重的泄漏时，为机组停机争取时间。至二十一世纪初期，发电厂凝汽器管选用耐蚀性很好的不锈钢材质，几乎不存在点蚀问题。在热力系统加氨条件下，凝结水精处理1:1的阴阳树脂比例不匹配，阳树脂失效时间远远早于阴树脂，造成整体运行周期缩短，自用水量和碱耗增加，运行人员工作量增大。尤其是给水处理方式采用AVT(R)和的AVT(O)的给水处理方式的机组，汽水pH值控制在标准要求的高限，甚至出现树脂排队再生，精处理树脂氨化运行的现象，影响汽水品质，排代出来的腐蚀性离子严重威胁机组安全运行。

CN105174373A，发明名称：一种减少凝结水精处理再生系统混脂的方法，所述的再生系统是指“中抽法”或基于“中抽法”改造后的系统，它至少包含阳再生塔、阴再生塔、树脂储存塔及附属管路和相应阀门，所述的混脂主要是指阳再生塔内的阳树脂中含有阴树脂，所述的方法是：所述阳树脂在阳再生塔中进行再生正洗步骤，包括进酸再生、置换、擦洗、反洗后进入正洗步骤，待阳再生塔内阳树脂完全沉降，阳树脂上方的阴树脂通过位于阳树脂界面上方8-12cm处的混脂输送管路以及管路上安装的多个程控开关和气动阀输送至阴再生塔；它具有能提高凝结水精处理混床树脂再生度，显著提高精处理混床出水水质，延长周期制水量的作用，工艺程序简单，效果好，且容易实现等特点。该专利主要从降低混脂的角度来提高树脂再生的效果，通过增加输送CRT上部混脂再生步骤，利用了原来输送阴树脂的管道、阀门，不需要进行硬件改造。但是该方法依然没有解决上述问题。

对于早期建成的发电厂来说，发电机组凝结水精处理系统已经按照阴阳离子树脂比例为1:1的设计建设，现在若重新设计建设新的发电机组凝结水精处理系统成本高，工期长。因此在原有发电机组凝结水精处理系统的基础上进行改造，使其符合现有的工艺条件是十分必要的。

发明内容

本发明提供了一种发电机组凝结水精处理再生系统改造方法，解决了现有凝结水精处理系统阴阳树脂比例不匹配，阳树脂失效时间远远早于阴树脂，造成整体运行周期缩短，自用水量和碱耗增加，运行人员工作量增大，甚至出现树脂排队再生，精处理树脂氨化运行的现象，影响汽水品质，排代出来的腐蚀性离子严重威胁机组安全运行等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种发电机组凝结水精处理再生系统改造方法，包括以下步骤：

(1)调整高速混床的阳离子树脂与阴离子树脂体积比；

(2)改造阳塔的再生进酸管的高度，使其高度高于阳离子树脂表层；