[发明专利]一种变压器槽形加强铁压紧工具及其压紧方法

说明书

技术领域

本发明涉及变压器槽形加强铁在矫正及焊接过程中的工装卡具，具体地说是一种变压器槽形加强铁压紧工具及其压紧方法。

背景技术

加强铁是变压器油箱中的重要组成部件，槽形加强铁是不同加强铁种类中的一种。槽形加强铁在制造过程中经常因加工应力而产生一定凸起变形，使得槽形加强铁在与油箱箱壁组装焊接时槽形加强铁与油箱箱壁之间存在很大缝隙。通常采用的方法是将槽形加强铁单件矫正后再与油箱箱壁组装焊接或与油箱箱壁组装焊接后再对槽形加强铁进行矫正。当对槽形加强铁进行矫正时，通常需对变形部位施加以外力并配合火焰加热，施加的外力通常使用重物加压。当使用未进行单件矫正的槽形加强铁与箱壁组装焊接时，槽形加强铁与箱壁之间存在很大缝隙，导致无法顺利进行焊接；通常采用的方法仍然是采用重物加压使缝隙减小，并且采用此方法组装焊接后的槽形加强铁仍需进行矫正方可达到要求的平整度。当使用重物进行施加外力时需要重砣具有很大吨位，使用吊车进行起吊、放置及移除；整个过程占用吊车时间长，重砣购买成本很高，操作复杂，效率低。

发明内容

为了解决槽形加强铁与油箱箱壁之间在组装焊接时存在缝隙，及进行单件槽形加强铁矫正变形部位的方式复杂、操作困难、效率低的问题，本发明的目的在于提供一种变压器槽形加强铁压紧工具及其压紧方法。利用本发明压紧工具的压紧功能，免除了使用重砣压紧的过程，解放了吊车，避免了购买昂贵的重砣，提高了矫正及压紧过程的效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明的压紧工具包括磁力底座、骨架板、丝杠支撑板、调节丝杠A、压板及调节丝杠B，其中调节丝杠B的两侧分别螺纹连接有丝杠支撑板，每侧的所述丝杠支撑板均连接有骨架板的一端，每侧的所述骨架板的另一端均铰接有磁力底座；每侧的所述丝杠支撑板上均螺纹连接有调节丝杠A，每侧的所述调节丝杠A的下端均通过连接球头连接有压板，该压板通过旋转所述调节丝杠A实现升降；两侧的所述 丝杠支撑板通过旋转所述调节丝杠B实现相对伸缩，进而调节两侧所述骨架板之间的跨度距离；

其中：所述调节丝杠B上设有丝杠旋转块，该丝杠旋转块两侧的调节丝杠B的旋向相反；两侧的所述丝杠支撑板的一端制有旋向相反的内螺纹，分别与所述丝杠旋转块两侧的调节丝杠B螺纹连接，两侧的所述丝杠支撑板的另一端分别与同侧骨架板的一端固接，并在每侧丝杠支撑板的另一端开有与所述调节丝杠A连接的螺纹孔；

两侧的所述骨架板的另一端固接有连接件，两侧的所述磁力底座分别通过连接销子与同侧的连接件铰接；所述骨架板呈“L”形，该“L”形两边相交处的外侧为圆弧过渡；两侧的所述调节丝杠A的上端均开有安装孔，该安装孔内均连接有便于旋转调节丝杠A的丝杠旋杆；

本发明变压器槽形加强铁压紧工具的压紧方法，步骤如下：

A.将待焊接的槽形加强铁放置于油箱箱壁上；

B.旋转所述调节丝杠B，调节两侧所述骨架板的跨度尺寸，以符合所述槽形加强铁的宽度尺寸；

C.将压紧工具跨于槽形加强铁的上部，保证两侧的所述压板完全作用在所述槽形加强铁的上表面；

D.旋转两侧所述磁力底座上的磁力底座旋杆，使磁力底座内的磁力部分吸附在所述油箱箱壁上，将所述压紧工具固定；

E.分别旋转两侧的所述调节丝杠A，带动两侧的所述压板向下降，对所述槽形加强板进行压紧，直至该槽形加强铁与油箱箱壁之间的缝隙满足焊接要求；

F.对所述槽形加强铁与油箱箱壁之间进行焊接，形成焊线；

G.焊接完毕后，分别反向旋转两侧的所述调节丝杠A，使两侧的调节丝杠A向上升，从而带动两侧的所述压板上升，对所述槽形加强板进行泄压；然后，反向旋转两侧所述磁力底座上的磁力底座旋杆，使所述压紧工具与油箱箱壁分离，移除压紧工具，完成一次压紧工作；

其中：所述步骤C中，在将压紧工具跨于槽形加强铁的上部时，两侧的所述磁力底座距槽形加强铁两侧的距离相等；所述步骤E中，两侧的所述调节丝杠A同时进行旋转。

本发明的优点与积极效果为：

1.本发明的压紧工具结构简单、拆装方便，实现了变压器槽形加强铁在矫正及焊接过程中快速、有效地被矫正及控制其与油箱箱壁之间缝隙的功能，给生产带来方便快捷。

2.本发明的方法操作简单，工作效率高，压紧效果好，保证了 槽形加强铁与油箱箱壁之间的焊接质量。

附图说明

图1为本发明压紧工具的结构主视图；

图2为本发明压紧工具的结构侧视图；