[发明专利]天井钻机刀盘箱体与拉杆卡键式连接结构

说明书

技术领域

本发明属于矿山机械技术领域，特别是涉及一种天井钻机刀盘箱体与拉杆卡键式连接结构。

背景技术

天井钻机作为矿山机械中一种重要的施工机械，扩孔刀盘是天井钻机最重要的施工部件之一，刀盘箱体与拉杆的连接结构的可靠性直接影响设备的可靠性。目前大部分刀盘箱体与拉杆的连接采用花键式连接，其结构复杂，加工成本高，不经济实用，且维修麻烦。

如专利号201320107192.7公开的一种模块化组合式刀盘，用于钻机，包括刀盘箱体、拉杆、刀架和刀组，所述拉杆一端与钻机的钻杆连接，另一端与所述刀盘箱体内部固定连接以传递扭矩，所述刀架与所述刀盘箱体可拆卸连接，所述刀组与所述刀盘箱体、所述刀架可拆卸连接。所述拉杆通过锥环与内锥套压紧在刀盘箱体内；所述锥环和/或内锥套具有弹性，可进行弹性形变。所述刀盘箱体内固定连接有内花键套，所述拉杆一端设置连接有外花键，通过所述外花键与所述内花键的间隙配合，所述拉杆一端与所述刀盘箱体内部固定连接以传递扭矩。在此专利中其同样地刀盘箱体与拉杆采用的是花键式的连接方式，仍旧无法摆脱加工成本高，维修麻烦等技术问题。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种结构可靠，制造成本低，装拆方便，经济实用，维修方便的天井钻机刀盘箱体与拉杆卡键式连接结构。

为了实现上述目的，本发明提供了一种天井钻机刀盘箱体与拉杆卡键式连接结构，包括拉杆、刀盘箱体和卡键，所述刀盘箱体外套在所述拉杆的外表面，所述拉杆通过所述拉杆端部的法兰盘与所述刀盘箱体相连接，所述拉杆端部的法兰盘上设置有凹槽，所述卡键对准所述凹槽后，将所述刀盘箱体与所述卡键配焊；所述刀盘箱体的内表面相对于所述拉杆的外表面有间隙，所述拉杆上设置有油道，所述油道与所述间隙相连通。

进一步的，所述刀盘箱体的内表面相对于所述拉杆的外表面有间隙，位于所述间隙的上方，在所述刀盘箱体的内表面设置有密封圈。

进一步的，所述刀盘箱体的内表面相对于所述拉杆的外表面两端相配合，中间有所述间隙。

进一步的，所述油道的进油口设置有压注油杯，所述进油口开在所述拉杆端部的法兰盘上。

进一步的，所述凹槽沿着所述法兰盘的外缘设置，所述凹槽沿着所述法兰盘的外缘圆周均布设置。

进一步的，所述凹槽呈梯形，所述卡键包括梯形部分和U形部分，所述卡键的梯形部分与所述凹槽相配合，所述卡键U形部分的平面贴合所述刀盘箱体的表面。

进一步的，所述卡键对准所述凹槽后，沿着所述卡键U形部分的轮廓，将所述刀盘箱体与所述卡键配焊。

进一步的，所述拉杆通过所述拉杆端部的法兰盘与所述刀盘箱体螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过在拉杆端部的法兰盘上设置凹槽，卡键对准凹槽后，将刀盘箱体与卡键配焊，结构可靠，制造成本低。同时由于刀盘箱体与拉杆相连接的卡键设置在外部，不仅装拆方便，维修也方便，摆脱了现有刀盘箱体与拉杆采用内置的花键式连接，带来的加工成本高，装拆麻烦，维修不便等问题。

2、本发明在刀盘箱体内表面相对于拉杆的外表面之间设置有间隙，间隙用于储存黄油，有效防止刀盘箱体与拉杆配合部分生锈，保证长久恶劣环境作业后能仍顺利拆卸。

3、本发明的凹槽设计成梯形，卡键与其相配合的部分也设计成梯形，使得拉杆的扭矩通过卡键的两斜侧面传递至刀盘箱体，由于卡键的两斜侧面的面积大，因而传递的扭矩大，又两斜侧面的设计将纯剪切应力有效地分解成两个分力，避免了纯剪切应力过大，造成拉杆或刀盘箱体损坏。

4、本发明将刀盘箱体与卡键配焊时，其沿着卡键U形部分的轮廓配焊，而本发明卡键采用梯形部分和U形部分结合的结构形式，U形部分的设计有效地增大了刀盘箱体与卡键的焊接长度，使得焊接更加牢固，结构更加可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

上述附图标记：

1 拉杆，2 密封圈，3 刀盘箱体，4 压注油杯，5 螺栓，6 卡键。

具体实施方式

下面结合附图对发明进一步说明，但不用来限制本发明的范围。

实施例