[发明专利]一种功能桥粒调堵剂及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种功能桥粒调堵剂及其制备方法与应用，属于油藏开发过程中的采油技术领域。

背景技术

油井出水是油田开发过程中普遍存在的问题。我国油田以陆相沉积为主，油藏非均质性严重，随着开发年限的增加，由于长期水流冲刷、粘土膨胀、颗粒运移、出砂、流体流度差异、作业失败、生产措施错误等原因，使得油层非均质性进一步恶化，在地层中形成水流优势通道，导致水锥、水窜、水指进，使一些油井过早见水或水淹，水驱低效或无效循环。目前，我国油田油井生产平均含水已达80％以上，一些老油田含水已达90％以上，有的甚至出现暴性水淹，油田水驱问题越来越复杂，堵水调剖等控水稳油技术难度及要求越来越高。

聚合物凝胶类堵剂和颗粒类堵剂是目前最常用的化学调堵体系。聚合物凝胶类堵剂应用广泛使用高效；颗粒类调堵剂成本较低，可以大剂量的使用。但是，聚合物凝胶类堵剂的抗温、抗盐性差，易于降解，而且所用的无机交联剂如重铬酸钾、柠檬酸铝以及各种铬盐对环境有一定污染，大大限制了其应用；大多数颗粒类堵剂仅作用于近井地带且没有选择性，其易于堵塞低渗透层，会对储层造成污染，从油层保护角度看也是不可取的。

因此，提供一种适用条件广，能够满足油藏深部调剖堵水需求，耐温抗盐且具有一定选择性的调堵剂是本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种功能桥粒调堵剂颗粒。

本发明的目的还在于提供上述功能桥粒调堵剂颗粒的制备方法。

本发明的目的还在于提供一种包含上述功能桥粒调堵剂颗粒的功能桥粒调堵剂。

本发明的目的还在于提供上述功能桥粒调堵剂的制备方法。

本发明的目的还在于提供上述功能桥粒调堵剂在油井深部调驱中的应用。

为达到上述目的，一方面，本发明提供一种功能桥粒调堵剂颗粒，该颗粒包括内核、热溶胀交联树脂膜及半透性保护膜；所述热溶胀交联树脂膜包覆于内核的表面，半透性保护膜包覆于热溶胀交联树脂膜的表面。

根据本发明所述的功能桥粒调堵剂颗粒，优选地，所述内核包括石英砂及陶粒中的一种或两种的组合。

根据本发明所述的功能桥粒调堵剂颗粒，优选地，所述内核的粒径为40-280目。

根据本发明所述的功能桥粒调堵剂颗粒，优选地，所述热溶胀交联树脂包括丙烯酸树脂、高吸水树脂及醇酸树脂中的一种或几种的组合。

根据本发明所述的功能桥粒调堵剂颗粒，所述热溶胀交联树脂为本领域使用的常规物质，其是一种亲水材料，具有吸水膨胀、吸水倍率高、受热软化交联、软化点可调等特性。其中，所述高吸水树脂为本领域使用的常规物质，其一般可以吸收相当于树脂体积100倍以上的水分，最高的吸水率可达1000％以上，本发明所使用的高吸水树脂是一种丙烯酸-丙烯酰胺共聚物。

根据本发明所述的功能桥粒调堵剂颗粒，优选地，所述热溶胀交联树脂膜厚度为1-15μm。

根据本发明所述的功能桥粒调堵剂颗粒，优选地，所述半透性保护膜包括线性低密度聚乙烯及酚醛树脂中的一种或两种的组合。

根据本发明所述的功能桥粒调堵剂颗粒，所用的线性低密度聚乙烯(密度为0.918-0.935g/cm³)及酚醛树脂均为本领域使用的常规物质，本领域技术人员可以选择任何生产厂家生产的线性低密度聚乙烯及酚醛树脂，只要能够实现本发明目的即可。

根据本发明所述的功能桥粒调堵剂颗粒，优选地，所述半透性保护膜的厚度为1-10μm。

另一方面，本发明还提供了所述功能桥粒调堵剂颗粒的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

a、分筛内核材料；

b、将热溶胀交联树脂材料熔化后经流化床处理，在内核材料表面包覆热溶胀交联树脂膜；

c、将半透性保护膜材料熔化后经流化床处理，在步骤b所得的颗粒表面包覆半透性保护膜，再经干燥、分筛后，得到所述功能桥粒调堵剂颗粒。

根据本发明所述的功能桥粒调堵剂颗粒的制备方法，其中流化床处理过程及包覆过程均为本领域常规工艺操作，本领域技术人员可以根据现场作业需要选择合适的工艺参数，如温度等。此外，本发明对干燥过程的温度及时间也不作要求，本领域技术人员可以根据现场需要选择合适的干燥工艺参数，只要能够实现本发明的目的即可。

再一方面，本发明还提供了一种功能桥粒调堵剂，以该功能桥粒调堵剂的总重量为100％计，其包括0.5wt％-11wt％的上述功能桥粒调堵剂颗粒，0.1wt％-1wt％的胍胶，余量为水。