[发明专利]自动打点线序检测仪

说明书

本发明提供一种自动打点线序检测仪，它包括控制系统和与控制系统相连接的工件夹持部、工件打点部和工件识别部；工件夹持部包括安装在工作平台上的固定块、移动块，固定块固定在工作平台上，固定块与移动块之间设有工件放置空间，移动块在启动气缸的控制下在工作平台上移动并将位于工件放置空间内的工件夹紧，启动气缸与控制系统相连接；工件打点部包括在工件上打点的打点笔，打点笔固定在笔架上，笔架在打点气缸组的控制下移动，打点气缸组与控制系统相连接；工件识别部包括位于工作平台下方的至少一个镜头和位于工件放置空间内的传感器，传感器、镜头与控制系统连接。该检测仪实现了工件打点的全自动化，提高了工件打点的效率和正确率。

技术领域

本发明涉及一种自动打点线序检测仪。

背景技术

在生产制造过程中，因各种不同工序的需要，经常要对工件进行打点。而手工打点，需要先人工鉴别工件的类型，然后再手工打点。这种方式，效率极其低下，且容易出错，打点位置的误差较大。因此，本发明提供一种自动打点线序检测仪，用于解决上述问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种自动打点线序检测仪，用于解决现有技术中缺少自动打点设备的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种自动打点线序检测仪，它包括控制系统和与控制系统相连接的工件夹持部、工件打点部和工件识别部；工件夹持部包括安装在工作平台上的固定块、移动块，固定块固定在工作平台上，固定块与移动块之间设有工件放置空间，移动块在启动气缸的控制下在工作平台上移动并将位于工件放置空间内的工件夹紧，启动气缸与控制系统相连接；工件打点部包括在工件上打点的打点笔，打点笔固定在笔架上，笔架在打点气缸组的控制下移动，打点气缸组与控制系统相连接；工件识别部包括位于工作平台下方的至少一个镜头和位于工件放置空间内的传感器，传感器、镜头与控制系统连接。

优选的，启动气缸的活塞杆与连接杆同轴连接，连接杆的远离启动气缸的一端与锁杆同轴连接；移动块设有锁杆孔，锁杆包括插入锁杆孔的锁杆主体和位于锁杆主体端部的锁杆凸缘，锁杆凸缘的直径大于锁杆主体的直径，锁杆凸缘的端部与连接杆相抵接。

进一步的优选，锁杆孔面向锁杆凸缘的一端设有弹簧放置腔，锁杆主体上套有锁杆弹簧，锁杆弹簧位于弹簧放置腔内，锁杆弹簧的一端抵在弹簧放置腔的端面上，锁杆弹簧的另一端抵在锁杆凸缘的端面上。

进一步的优选，锁杆主体的轴向长度大于锁杆孔的轴向长度，锁杆主体的端部能伸出至工件放置空间内并卡住工件。

进一步的优选，工作平台上设有供连接杆、锁杆凸缘穿过的连接杆孔，启动气缸固定于工作平台的侧面，连接杆、锁杆凸缘插入连接杆孔中。

进一步的优选，工作平台上还设有限位螺栓孔，限位螺栓孔与连接杆的轴线平行，限位螺栓孔内安装有限位螺栓，限位螺栓的一端与移动块固定连接，限位螺栓远离移动块的一端设有限位头部，限位螺栓孔的端部设有与限位头部相对应的凸缘放置腔，限位头部位于凸缘放置腔内，限位螺栓上还套有限位弹簧，限位弹簧位于凸缘放置腔的端面和限位头部的端面之间。

优选的，打点气缸组包括一个平行气缸和一个垂直气缸，垂直气缸的活塞杆的轴线与平行气缸的活塞杆的轴线相垂直，垂直气缸的活塞杆与平行气缸的缸体固定连接，平行气缸的活塞杆与笔架连接。

优选的，打点气缸组通过笔架座与笔架连接，笔架座与笔架之间通过多个连接螺栓固定连接，连接螺栓上还套有调节弹簧，笔架座设有放置调节弹簧的弹簧调节腔，调节弹簧的一端抵在弹簧调节腔的端面，调节弹簧的另一端抵在笔架的底面上。

优选的，工件打点部还包括与打点笔配合的笔套，笔套固定在工作平台上，打点笔在打点气缸组的控制下插入笔套中。

优选的，每个镜头均配有一个射灯，射灯发射的光线与镜头的取景方向相平行。