[发明专利]一种新型潜油电机不浸漆定子结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种定子结构，特别涉及一种新型潜油电机不浸漆定子结构。

背景技术

目前，潜油电机定子制造工艺流程主要为：定子铁芯叠压-穿线-浸漆烘干-装配。通过浸漆烘干(浸渍漆与绕组线绝缘等级相同)使绕组线固定在定子铁芯的槽中，避免其在铁芯中的相对摩擦而损坏绝缘。为了适应电机能在恶劣的条件下使用，对电机的绝缘等级要求不断提高，而目前作为固定定子绕组的浸渍漆，在恶劣的条件下，绝缘性能下降，不能保证绝缘的稳定，使潜油电机寿命降低；而目前一些采用非浸漆方式固定绕组线的定子结构，在电机运转时，会产生振动，使定子绕组线在定子铁芯中产生摩擦，破坏绝缘，降低电机使用寿命。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种新型潜油电机不浸漆定子结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型潜油电机不浸漆定子结构，包括电机壳、定子铁芯和绑扎带，其特征在于，在所述定子铁芯两端分别设有环状定子绝缘端板；所述定子绝缘端板固接在所述电机壳内，所述定子绝缘端板内环均布齿形凸起，所述绑扎带预先缠绕在所述齿形凸起上，并与所述绕组线端部弯曲部分绑扎固定；所述齿形凸起的顶部设有限制所述绑扎带滑动的钩型结构。

进一步地，所述齿形凸起表面设有凹槽，所述绑扎带嵌入所述凹槽内。

进一步地，所述钩型结构形状为L形直钩。

进一步地，所述钩型结构形状为弧形弯钩。

进一步地，所述齿形凸起之间还均布辅助齿形凸起。

进一步地，在所述电机壳内侧两端对称设有第一环槽，所述第一环槽内设有限制所述定子铁芯轴向位移的第一卡环。

进一步地，所述电机壳内侧两端对称设有第二环槽，所述第二环槽内设有限制所述定子绝缘端板向所述电机壳端部方向位移的第二卡环。

本发明具有的优点和积极效果是：定子绝缘端板内环均布齿形凸起，所述绑扎带预先缠绕在所述齿形凸起上，并与所述绕组线端部弯曲部分绑扎固定；所述齿形凸起的顶部设有限制所述绑扎带滑动的钩型结构，防止电机运转中振动造成所述绑扎带与所述齿形凸起滑动脱开，使定子绕组在轴向、径向方向均与定子铁芯相对不运动，避免定子铁芯与定子绕组的摩擦；且通过设置第一卡环，限制所述定子铁芯轴向位移；通过设置第二卡环，使定子铁芯及定子绕组线与电机壳成为一个整体，防止了相对移动。本发明能在不浸漆的情况下，能满足电机的绝缘使用要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明中定子绝缘端板的结构示意图。

图中：1、定子铁芯；2、电机壳；3、定子绝缘端板；4、绕组线；5、第二卡环；6、绑扎带；7、第一卡环；11、齿形凸起；12、辅助齿形凸起。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1～图3，一种新型潜油电机不浸漆定子结构，包括电机壳2、定子铁芯1和绑扎带6，在所述定子铁芯1两端分别设有刚性的环状定子绝缘端板3；所述定子绝缘端板3固接在所述电机壳2内，所述定子绝缘端板3内环均布齿形凸起11，所述绑扎带6预先缠绕在所述齿形凸起11上，并与所述绕组线4端部弯曲部分绑扎固定；所述齿形凸起11的顶部设有限制所述绑扎带滑动的钩型结构。

进一步地，为使所述绑扎带6更紧固地与所述齿形凸起11固定，不产生径向的相对滑动，所述齿形凸起11表面还可设有凹槽，所述绑扎带6嵌入所述凹槽内。可只在与所述绑扎带6接触的表面部分设有所述凹槽。

进一步地，所述钩型结构形状可为L形直钩。

进一步地，所述钩型结构形状可为弧形弯钩。

进一步地，为便于绕组的散热及防止绕组轴向窜动，在定子绝缘端板3的所述齿形凸起之间还可均布辅助齿形凸起12。

进一步地，在所述电机壳2内侧两端可对称设有第一环槽，所述第一环槽内可设有限制所述定子铁芯1轴向位移的第一卡环7。

进一步地，所述电机壳内侧两端可对称设有第二环槽，所述第二环槽内可设有限制所述定子绝缘端板3向所述电机壳2端部方向位移的第二卡环5。

本发明的安装方法及工作原理：