[发明专利]一种圆网印花机的自动液位控制装置

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种圆网印花机 的自动液位控制装置。

背景技术：

纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒 筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机 使用，可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印 花，其适用的原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、 涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合 等。圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于 纺织生产领域，在圆网印花机工作过程中，需要不断添加浆料，来保 持网头和涂布槽中的浆料液位恒定。

传统的自动液位控制的浮球液位开关都是安装在浆料槽或水槽 内，但安装在槽里面的浮球液位开关没使用多久就坏了，检查发现， 是由于浮球浮不起来，所以液位开关就不起作用了，更换浮球后，仍 然出现以上情况，经仔细检查和认真分析，浮球在浆料槽中被浆料腐 蚀或损坏，进水而造成液位开关损坏。此外现有的印花机所用浆料为 油墨，其浆料粘度大、导电性差，其设备安装空间狭窄，工作环境恶 劣，因此，目前市场上的液位控制系统不适合生产要求，此外在浆料 槽中加入浆体的时候容易出现水池内的水量过大或过小的问题，对印 花机的染印造成不良的影响。

发明内容：

本发明针对上述问题，提供一种新型的圆网印花机的自动液位控 制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种圆网印花机的自动液位控制装置，其特征在于：包括设置于 储料筒中的加浆泵，对浆料槽中浆位信号进行采集的液位检测器，所 述液位检测器通过弯头安装在装有清洗液的浆料槽外，还包括根据所 述加浆位控制信号控制液位检测器和加浆泵工作的浆位控制器，所述 加浆泵通过浆位控制器与设置在浆料槽外的液位检测器相连接，所述 液位控制器包括第一液位控制器和第二液位控制器，第一液位控制器 位于液位上限的位置，第二液位控制器位于液位下限的位置，所述第 一液位控制器和第二液位控制器中空且一端开口的杯体以及封住杯 体的杯盖，所述杯盖上设有浮球液位开关，所述浮球液位开关位于杯 体内。

对本发明做进一步的优选，所述弯头一端与所述杯体连接，所述 弯头另一端与外牙接头一端连接，所述弯头的一端与所述杯体底部连 接，所述外牙接头的另一端固定安装在浆料槽的外壁且与浆料槽内部 连通。

对本发明做进一步的优选，所述杯盖上还设有排气管。

所述的浆位控制器包括电源、与电源相连的继电器J组成的控制 电路，所述液位控制器、加浆泵均连接于所述的继电器J上。

作为对上述技术方案中继电器的一种说明，所述的继电器J上设 有1～6管脚，所述1、6管脚连接于电源的两端；2、3管脚为连接在 加浆泵上且控制其电机工作的输出控制点；所述的4、5管脚则为与 液位控制器相连的液位检测头。

对本发明做进一步的优选，所述的继电器J为JYB-714型晶体管 液位继电器J。

对本发明做进一步的优选，所述处在液位下限位置的第二液位控 制器连接晶体管T1的基级，T1的集电极连接到电源，发射极连接到 继电器RL1，所述继电器RL1接入与非门N3的第13脚；所述处在液 位上限位置的第一液位控制器接到晶体管T2的基极，T2的集电极连 接到电源，发射极经电阻R3接地，并接入与非门N1的第1、2脚， 所述与非门N2的输出第4脚和与非门N3的第12脚相连，所述与非 门N3的11脚输出端接到所述与非门N2第6脚输入端，并经电阻R4 与晶体管T3的基极相连，与晶体管T3发射极相连的继电器RL2用来 驱动加浆泵的工作。

作为对上述技术方案中加浆泵的一种说明，所述加浆泵包括加浆 泵体、叶轮轴、叶轮腔室、涡流腔室、加浆泵入口、加浆泵出口、叶 轮，所述叶轮腔室呈圆台形开设在加浆泵体中轴线上，在所述叶轮腔 室的轴线上设置有圆柱形进加浆口涡流腔室和出加浆口涡流腔室，所 述叶轮腔室与进加浆口涡流腔室相贯通，所述加浆泵入口与进加浆口 涡流腔室相贯通，所述加浆泵出口与与叶轮腔室相贯通，所述叶轮轴 上安装有叶轮，所述叶轮安置在叶轮腔室内，所述叶轮轴伸出加浆泵 体上端。