[发明专利]钢材

说明书

技术领域

本发明涉及材料技术领域，尤其是一种钢材。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材 料。钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属 制品四大类。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

钢制材料在工业应用中会遇到一些特殊的环境，如遇到强酸溶液、强碱溶液、盐溶 液等的侵蚀，这些溶液对钢制材料的外观及性能产生了很大的影响。随着时间的延长，侵蚀 现象更加严重，导致钢材料的无法正常使用。因此，提高钢材的耐腐蚀性能，不仅能延长钢 材的使用寿命，更能拓宽钢材的使用范围。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢材，这种钢材可以解决现有钢材耐腐蚀性能差的问 题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

这种钢材由以下重量份数的原料制备而成：碳元素0.3份～2份，氮元素1份～3份，铟元 素0.5份～1份，钯元素0.02份～0.1份，锆元素0.1份～1份，铱元素0.5份～1.5份，铑元素 0.2份～2份，铁元素30份～50份。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：碳元素0.3份，氮元素3份，铟元素 0.5份，钯元素0.02份，锆元素0.1份，铱元素0.5份，铑元素0.2份，铁元素30份。

进一步的，原料的重量份数为：碳元素1份，氮元素2份，铟元素0.7份，钯元素0.05 份，锆元素0.5份，铱元素1.5份，铑元素1份，铁元素40份。

更进一步的，原料的重量份数为：碳元素2份，氮元素1份，铟元素1份，钯元素0.1 份，锆元素1份，铱元素1份，铑元素2份，铁元素50份。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明钢材以碳、氮、铟、钯、锆、铱、铑和铁元素复合制备而成，所得钢材耐腐蚀性能明 显提高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

本实施例钢材由以下重量份数的原料制备而成：碳元素0.3份，氮元素3份，铟元素0.5 份，钯元素0.02份，锆元素0.1份，铱元素0.5份，铑元素0.2份，铁元素30份。

本实施例中钢材的制备方法为：将铁投入炼钢炉中进行冶炼，然后将其余成分均 投入炼钢炉中，调整炼钢炉内温度为1400℃，熔融后热轧成钢板，然后将钢板加热至800 ℃，加热2小时，快速冷却至室温。

实施例2

本实施例钢材由以下重量份数的原料制备而成：碳元素1份，氮元素2份，铟元素0.7份， 钯元素0.05份，锆元素0.5份，铱元素1.5份，铑元素1份，铁元素40份。

本实施例中钢材的制备方法为：将铁投入炼钢炉中进行冶炼，然后将其余成分均 投入炼钢炉中，调整炼钢炉内温度为1450℃，熔融后热轧成钢板，然后将钢板加热至860 ℃，加热1.5小时，快速冷却至室温。

实施例3

本实施例钢材由以下重量份数的原料制备而成：碳元素2份，氮元素1份，铟元素1份，钯 元素0.1份，锆元素1份，铱元素1份，铑元素2份，铁元素50份。

本实施例中钢材的制备方法为：将铁投入炼钢炉中进行冶炼，然后将其余成分均 投入炼钢炉中，调整炼钢炉内温度为1350℃，熔融后热轧成钢板，然后将钢板加热至820 ℃，加热2小时，快速冷却至室温。

分别对实施例1，实施例2和实施例3中所得钢材的耐腐蚀性能进行检测，结果见表 1：

表1本发明钢材的耐腐蚀性能

由表1可知，本发明钢材在强碱和盐溶液中不易腐蚀，耐腐蚀性能优良。