[发明专利]环保型管柱自动移运装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用在油田修井作业领域中的装置，具体的说，是涉及一种在油田井口起下油管时，可以实现自动举升、降落、移运和摆放油管的作业设备。

背景技术

目前油田在修井作业起下油管时，油管的移运摆放都是靠人工完成时，这种传统的作业方式存在以下问题需要改进，其一：危险性大，不够安全，在作业过程中都是靠人工来抬、拉、拽油管然后摆放到管桥上，由于作业人员身体直接与油管相接触，长时间工作后在体力精力大幅度下降时很难避免发生类似于挤手砸脚等事故，存在严重的安全隐患。其二：工作效率低，人的体力必定是有限的，如果长时间作业人是肯定坚持不住的，而且在速度力量上也远不如机械具有可操控性，所以工作效率自然也就比较低。其三：作业人员体能消耗太大，每根油管重量大概都在一百五十斤以上，传统作业都是靠人抬来抬去，必然消耗大量人力，而且在北方比较恶劣的天气环境下人体力会下降的更快。其四，在整个修井过程中，油管中的废油会洒落出来，造成井场污染。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本发明提供了一种新的管柱移运装置，该种装置结构简单，设计巧妙，不但易于拆卸和安装，给工人作业带来诸多方便，可大大节省人力提高作业效率，而且还提升了安全系数，同时还能够有益于环境保护，可以尽量回收油管中的废油，减少井场污染。

本发明的技术方案是：该种环保型管柱自动移运装置，包含至少两个独立单元，由这些独立单元按照井场的实际要求而组合成一套完整的作业设备。所述独立单元由举升支架、落管挂件、起管挂件和行走机构四部分联结后构成。

所述举升支架由圆形底座、圆管螺帽、螺纹柱、底座圆管、举升支架横梁、圆管卡子卡瓦、圆管卡子挂钩、圆管卡子手柄、挡块锁钮、挡块、挡块锁紧轨道、举升油缸、举升油缸前端双耳、链条滚轮、链条、举升油缸安装螺栓、举升油缸法兰、举升支架竖梁槽钢、举升支架竖梁板筋、压块、压块螺栓、轴承和第一滚轮以及举升托架等组件构成。

其中,底座圆管上钻孔，螺纹柱通过此孔将底座圆管安装在圆形底座上；圆形底座的上面有圆弧型凹槽，螺纹柱的一端是球形，恰可通过压块将螺纹柱卡在凹槽内，并用压块螺栓锁紧；螺纹柱与底座圆管之间通过圆管螺帽相连接，螺纹柱与圆管螺帽配合安装；所述圆形底座与所述螺纹柱之间为弧形面相接触，两者之间可以进行相对转动。

举升支架内有一个框架，在所述框架两端焊有可以卡住底座圆管的卡子，所述卡子由圆管卡子卡瓦、圆管卡子挂钩和圆管卡子手柄共同组成；所述框架的竖直方向上固定两根举升支架竖梁槽钢，举升支架竖梁槽钢则固定在支架横梁上，举升支架竖梁槽钢的中部垂直固定举升支架竖梁板筋，其中，一根举升支架竖梁槽钢的外侧固定有用于给挡块定位的挡块锁紧轨道，挡块锁紧轨道上设置挡块锁钮；举升油缸的底部焊有油缸法兰，举升油缸的活塞杆前端焊有油缸前端双耳，油缸前端双耳中间是链条滚轮，油缸底部法兰通过油缸安装螺栓固定在支架横梁上；链条的一端固定在所述框架上，然后再缠绕在链条滚轮上，链条的另一端则与举升托架相连接；轴承和第一滚轮位于举升托架的两侧，轴承和第一滚轮卡在举升支架竖梁槽钢槽内，举升托架的正面有托架双耳、托架板筋和落管挂件挂孔，举升托架正面底部开有托架轴销孔，轴承通过轴承螺栓安装在举升托架上，轴承螺栓与自锁螺帽配合安装，轴承与举升托架之间垫有轴承挡圈，第一滚轮中间有滚轮轴销，第一滚轮两侧设置滚轮双耳；举升托架可在举升支架竖梁槽钢的槽内通过举升油缸的伸缩而上下滑动。