[发明专利]板材自动赋码机

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体地说涉及一种板材自动赋码机。

背景技术

当前，二维码技术应用已经推广到各行各业，特别是包装行业，尤其是瓶盖内垫上如何进行低成本二维码赋码，已经成为众多厂家亟待需要解决的问题。现有的内垫二维码赋码，是通过在PE塑料膜上进行赋码，然后赋码的PE膜再对板材进行覆膜，赋好膜的板材进行冲压成二维码垫片。在PE膜进行二维码赋码，工艺复杂，设备昂贵，赋码成本高。

发明内容

本发明提供了一种板材自动赋码机，解决了背景技术中二维码赋码工艺复杂、设备昂贵、赋码成本高的缺点。

本发明的技术方案是这样实现的：板材自动赋码机，包括底座，底座一侧设有控制电气柜，底座两边分别设有放料机和卷料机，底座上设有主动辊支架、从动辊支架、真空吸板支架及喷印支架，所述主动辊支架上设有主动辊，主动辊通过联轴器与主动辊伺服电机连接在一起，主动辊上设有辊子平衡装置，从动辊支架上设有从动辊，真空吸板支架上设有真空吸板，真空吸板上设有限位销，喷印支架上安有丝杠，导轨、原点开关、喷头支架、喷码伺服电机，喷头支架上设有板材传感器、喷头和固化灯；

所述放料机上设有放料辊、放料传感器和放料电机；

所述卷料机上设有卷料辊、卷料传感器和卷料电机；

真空吸板支架上设有视觉检测相机；

喷头支架上还设有电晕机。

本发明的有益效果是：本发明板材自动赋码机，生产工艺及结构简洁，设备自动化程度高，通过直接对PE板材进行赋码，再覆膜冲压生产成二维码垫片，大大节省生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

零件说明：1、底座，2、主动辊支架，3、真空吸板支架，4、从动辊支架，5、喷印支架，6、放料机，7、卷料机，8、电气控制柜，9、主动辊，10、联轴器，11、主动辊伺服电机，12、从动辊，13、真空吸板，14、棍子平衡装置，15、限位销，16、视觉检测相机，17、丝杠，18、导轨，19、喷头支架，20、喷码伺服电机，21、板材传感器，22、电晕机，23、喷头，24、固化灯，26、放料传感器，27、放料电机，28、放料辊，29、卷料电机，30、卷料辊，31、板材，32、原点开关。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明作进一步描述：板材自动赋码机，包括底座1，底座1一侧设有控制电气柜8，底座1两边分别设有放料机6和卷料机7，底座1上设有主动辊支架2、从动辊支架4、真空吸板支架3及喷印支架5，主动辊支架2上设有主动辊9，主动辊9通过联轴器10与主动辊伺服电机11连接在一起，主动辊9上设有辊子平衡装置14，从动辊支架4上设有从动辊12，真空吸板支架3上设有真空吸板13，真空吸板13上设有限位销15和视觉检测相机16，喷印支架5上安有丝杠17，导轨18、原点开关32、喷头支架19、喷码伺服电机20，喷头支架19上设有板材传感器21、电晕机22、喷头23和UV固化灯24，放料机6上设有放料辊28、放料传感器26和放料电机27，卷料机7上设有卷料辊30、卷料传感器25和卷料电机29。

PE板材31在手工牵引下从放料机6中进入，经过从动辊12、主动辊9到达卷料机7上进行粘贴安装，为自动喷码做准备工作。在控制系统电气柜8上利用启动按钮进行整体设备启动，设备启动后喷码伺服电机20通过联轴器10带动丝杠17转动，在丝杠17的带动下喷头支架19移动到原点开关32位置停下进行机械原点定位，来确保丝杠移动的准确度。喷头支架19原点定位结束后，在程序的控制下，真空吸板13动作，产生真空将PE板材31平整的吸附在真空吸板13上，然后喷头支架19带动PE板材传感器21、电晕机22、喷头23和UV固化灯24由左向右匀速移动，当PE板材传感器21检测到PE板材31时，电晕机22启动，电晕机22对PE板材31进行表面处理，来增加油墨的附着力，紧随喷头23在程序控制下根据排版模式开始喷码工作，最后在UV固化灯24的烘烤下将喷印码烘干固化。整个喷码结束后，喷头支架19在喷码伺服电机20的带动下返回起始点。同时，起张紧作用的从动辊12配合主动辊伺服电机11带动的主动辊9按照程序预设值进行PE板材31送料，限位销15能够保障整卷PE板材31左右位置，提高喷头23左右喷码精度。送料结束后，喷头支架19继续带动PE板材传感器21、电晕机22、喷头23和UV固化灯24按排版模式进行循环喷码工作。放料机6和卷料机7在放料传感器26、卷料传感器29的的控制下进行放、卷料工作。视觉检测相机16检测板材赋码行间距的准确度，对其偏移量进行自动补偿，提高板材赋码的整体质量。