[发明专利]一种掰片装置

说明书

本发明公开了一种掰片装置，包括：皮带输送装置，用于产品的输送，皮带输送装置与支撑架连接；升降装置与支撑架连接，采用气缸驱动其上下运动；移动掰片机构，移动掰片机构包括对装于升降底板上部的异形轨道、与所述异形轨道相配合的传输吸盘和水平输送装置。本发明有益效果：通过皮带输送装置将电池片产品进行流水线输送，传输吸盘沿异形轨道带着电池片传输，当传输吸盘运行至异形轨道台阶处，传输吸盘向下运行时，靠吸力将电池片掰开，掰开后真空释放，电池片滑移到皮带输送装置上，继续由皮带输送装置传输至下料口，提高了掰片的效率，避免电池片掰片不到位的现象，产品废品率低，采用自动化的掰片，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及电池片加工领域，具体涉及一种掰片装置，用于生产时大块电池片的掰片。

背景技术

电池片在生产时往往需要将整块的电池片进行划片，然后手工掰开把整片分割成多片，目前划片大多采用激光划片。如果直接用激光切断，需要的功率较大，产生的热量也大，造成电池片切割面粗糙，电池片正负极极易形成短路。所以通常的做法是先用激光划片到一定厚度，如1/3厚度，在电池片表面形成至少1条的切割线，然后手工掰开，形成单独的电池片单元。

但是由于电池片较脆，容易碎裂，人工掰片时效率低下，在掰片时容易造成电池片掰片不均匀，掰片不到位，废品率高，大批量电池片需要掰片时，需要安排更多的工时才能完成。

因此，亟需要一种简单高效的掰片装置，来完成大批量的掰片作业，降低企业的生产成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种简单高效的掰片装置。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种掰片装置，其特征在于，包括：

皮带输送装置，用于产品的输送，所述皮带输送装置与支撑架连接；

升降装置，所述升降装置与所述支撑架连接，采用气缸驱动其上下运动；

移动掰片机构，所述移动掰片机构包括对装于升降底板上部的异形轨道、与所述异形轨道相配合的传输吸盘和水平输送装置。

采用上述的技术方案，通过皮带输送装置将电池片产品进行流水线输送，大大提高了输送效率，升降装置用于将移动掰片机构顶升一段距离，使得移动掰片机构中的传输吸盘能够真空吸住电池片产品，传输吸盘沿异形轨道带着电池片传输，当传输吸盘运行至异形轨道台阶处，由于电池片被传输吸盘真空吸住，传输吸盘向下运行时，靠吸力将电池片掰开，掰开后真空释放，电池片滑移到皮带输送装置上，继续由皮带输送装置传输至下料口，提高了掰片的效率，有效避免了电池片掰片不到位的现象，大大降低了产品的废品率，采用自动化的掰片，大大提高了生产效率，降低企业的生产成本。

进一步地，所述传输吸盘内腔为空腔，上部设有至少一个用于吸附的吸附孔。

采用上述的技术方案，多个吸附孔可以大大提高传输吸盘的吸力，保证电池片在掰片时具有足够的吸力，提高运行的稳定性。

进一步地，所述传输吸盘上部设有凹槽，所述凹槽与皮带相配合。

采用上述的技术方案，在升降装置顶升时，可以避免传输吸盘与皮带相接触，在真空吸附电池片时，皮带仍能保持正常的运行，提高运输效率。

进一步地，所述异形轨道具有向下的台阶轨道，所述台阶轨道具有使传输吸盘沿轨道运行至台阶处时与水平形成一个夹角。

采用上述的技术方案，移动掰片装置在水平输送装置的驱动下，沿着水平运动，当运动到台阶处，由于电池片被吸住，传输吸盘向下运行时，靠吸力可以将电池片掰开，结构简单，掰片效率高。

进一步地，所述异形轨道包括2段水平段和台阶段，所述夹角为0度～45度。