[发明专利]一种瑛赛尔与棉混纺纤维交织的面料及其织造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织面料及其织造工艺，具体说是一种瑛赛尔与棉混纺纤维胶纸的面料及其织造工艺。

背景技术

随着纺织生产格局的不断变化，如何提升纺织企业的市场竞争力及提升产品价值，是当前国内纺企所面临的重要问题之一；且随着人们消费水平的日益提高，服装家纺不再作为单纯的装饰，而又赋予服装一些特殊功能，瑛赛尔纤维以其良好的悬垂性能，有广阔市场。

瑛赛尔纤维来源于大自然中最清新的原木，瑛赛尔纤维一大自然中可再生的树木为原料，把木浆和水、NMMO溶液混合，加热至完全分解。瑛赛尔纤维生产过程环保，原料可再生，废弃物可自然降解，对环境无任何污染，符合全球资源可再生利用的环保的环保理念，被称为二十一世纪的“绿色纤维”，是国家生物基材料重大创新发展工程重点支持和鼓励发展的生物基纤维材料。瑛赛尔纤维的特点：1、吸湿透气；2、随环境调节温度；3、减少细菌，健康卫生。

天然纤维纯棉和瑛赛尔纤维进行混纺，主要利用瑛赛尔纤维的吸湿透气、超好的悬垂性能，改善纯棉的悬垂性不良的缺陷；并且天然纤维纯棉和瑛赛尔纤维混纺后的面料还具有良好的吸湿功能，也具有良好的肌肤亲和特性，能够充分吸收人体汗液，减少细菌滋生，与棉混纺后弥补了棉纤维的不足之处，穿着舒适瑛赛尔纤维由于具有较好的亲肤性和悬垂性，适合于做衬衣或内衣面料。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明目的在于提供了一种瑛赛尔与棉混纺纤维交织的面料及其织造工艺，该面料手感好挺括、质地轻薄、吸水性透气性好，抗皱性也非常出色，解决了面料吸湿排汗性越差，能够充分吸收人体汗液，减少细菌滋生，弥补了棉纤维的不足之处。

为了实现上述技术目标，本发明采用以下技术方案：

本发明技术方案1设计了一种瑛赛尔纤维与棉纤维混纺交织的面料，所述的混纺面料由瑛赛尔纤维和棉纤维的混纺纱编织而成，所述混纺纱中瑛赛尔纤维的含量为1%~99%，余量为棉纤维。

进一步，本发明技术方案1中所述的混纺面料由瑛赛尔纤维和棉纤维的混纺纱编织而成，所述混纺纱中瑛赛尔纤维的含量为10%~90%，余量为棉纤维。

进一步，本发明技术方案1中所述的混纺面料由瑛赛尔纤维和棉纤维的混纺纱编织而成，所述混纺纱中瑛赛尔纤维的含量为20%~80%，余量为棉纤维。

进一步，本发明技术方案1所述的一种瑛赛尔纤维与棉纤维混纺交织的面料，所使用的混纺纱为混纺比为60％瑛赛尔纤维和40%棉的瑛赛尔/C(60/40)，混纺比为70％瑛赛尔纤维和30%棉的瑛赛尔/C(70/30)，混纺比为80％瑛赛尔纤维和20%棉的瑛赛尔/C(80/20)。

进一步，技术方案1中所述的面料由经纱和纬纱交织而成，所述的经纱为：瑛赛尔/C（60/40），所述的纬纱为：瑛赛尔/C(60/40)、瑛赛尔/C(70/30)、瑛赛尔/C(80/20)中的任一种，成布后长度40码，幅宽63英寸，缩率：经纱12.3%，纬纱5.2%，经纱密度：110根/英寸，纬纱密度90根/英寸，经向强力：486-619N，纬向强力：439-506N，用纱量：0.1067 kg/y，纬纱0.0838 kg/y（其中y表示码，码（yard，yd）1码=3英尺=0.9144米），棉结杂质：45/23，每平方米无浆干重117.3g。

本发明技术方案2设计一种瑛赛尔纤维与棉纤维混纺交织的面料的织造工艺，包括以下工艺步骤：

（1）整经工序：

分别将经纱从络纱筒子上引出，组成一幅具有均匀张力的纱片，相互平行地紧密绕在整经轴上，所述经纱为瑛赛尔纤维和棉纤维的混纺纱，混纺纱中瑛赛尔纤维的含量为1%~99%，余量为棉纤维；

（2）调浆工序：

DF-AG微波合成浆料 87.5 kg、PVA 15kg，投入调浆桶内，然后加水至0.8m³，通入蒸汽，使调浆桶内的温度逐渐达到96℃以上，压强约1MPa，PH值7，蒸煮30分钟左右并高速搅拌至浆液达到完全糊化状态；DF-AG微波合成浆料由枣庄东方变性淀粉有限公司生产，DF-AG微波合成浆料质量指标如下：

产品外观：白色或微黄色粉末，水份：18%±1%，细度：98％，PH值：7.5-8.5，粘度：8-22。

（3）浆纱工序：

将调制好的浆液用导浆泵分别注入上浆槽，将经纱通过上浆槽内的浆液，浆纱时采用“重渗透、小被覆”的工艺原则，压浆力14KN，车速45~50m/min，纱线上浆率达到12~14%，回潮率6.0~8.0%；

（4）穿筘工序：