[发明专利]一种铸轧用熔炼炉炉门槛及其制作方法

说明书

本发明公开了一种铸轧用熔炼炉炉门槛，包括炉基，炉基中设置有顶部带铸铁槽的钢架结构，钢架结构的底端固定在一水平钢板上，炉基顶部与铸铁槽顶部平齐，炉基朝向炉内侧为斜坡，炉基外侧设有钢板层，水平钢板一端与钢板层连接，另一端连接在一竖直钢板上，竖直钢板的底端与炉基底部成间隙，炉门槛还包括预制块，预制块为在横截面上底边带凸起的直角梯形，凸起位于铸铁槽中，直角梯形斜边与炉基内侧斜坡对齐；本发明还公开了一种炉门槛制作方法，包括炉基浇注步骤和组装步骤；该炉门槛，通过在炉基上设置预制块，在炉门槛受损时，只需更换预制块，而不用整体拆除炉基重新浇注，节约维修时间，同时又延长了炉子单次浇筑的使用时间。

技术领域

本发明涉及铝加工领域，特别涉及一种铸轧用熔炼炉炉门槛，另外，还涉及一种铸轧用熔炼炉炉门槛制作方法。

背景技术

目前，炉门槛的结构为在炉底钢板上浇注炉基，炉基的制作一直采用的是整体一次性浇筑的方式，在生产作业时，炉门槛顶部因受高温及铁质工器具的碰撞、刮擦，通常情况下，炉门槛使用寿命不超过8个月，而炉基的炉内斜坡及炉基底部使用寿命均长于此时间，因为是整体浇筑，在更换炉门槛时，需要整体拆除炉基重新浇筑，造成较大的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种铸轧用熔炼炉炉门槛，在炉门槛受损时，不用整体拆除炉基重新浇注，节约维修时间，同时又延长了炉子单次浇筑的使用时间；本发明还提供一种铸轧用熔炼炉炉门槛制作方法。

本发明的目的之一是通过以下技术方案实现的：

一种铸轧用熔炼炉炉门槛，包括炉基，所述炉基中设置有顶部带铸铁槽的钢架结构，所述钢架结构的底端固定在一水平钢板上，所述炉基顶部与铸铁槽顶部平齐，所述炉基朝向炉内侧为斜坡，所述炉基外侧设有钢板层，所述水平钢板一端与钢板层连接，另一端连接在一竖直钢板上，所述竖直钢板的底端与炉基底部成间隙，所述炉门槛还包括预制块，所述预制块为在横截面上底边带凸起的直角梯形，所述凸起位于铸铁槽中，所述直角梯形斜边与炉基内侧斜坡对齐。

进一步，所述铸铁槽为长条形，所述铸铁槽底面沿其长度方向设置有至少两个孔A，所述钢架结构包括纵向设置的至少四根立柱，两根立柱之间设置有支撑横杆，所述支撑横杆上设置有孔B,安装时，所述孔A对准孔B由螺栓连接。

本发明的目的之二是通过以下技术方案实现的：

一种制作上述铸轧用熔炼炉炉门槛的方法，包括炉基浇注步骤和组装步骤：

所述炉基浇注步骤包括顶部带铸铁槽的钢架结构制作，将制作好的所述顶部带铸铁槽的钢架结构固定在一水平钢板上，铸铁槽朝上，在对应炉基外侧竖直放置一钢板层，在炉基内放置一竖直钢板，竖直钢板的底部与炉基底部成间隙，将所述水平钢板的一端固定在钢板层上，另一端固定在竖直钢板上，最后沿铸铁槽周向浇注炉基，使炉基顶部与铸铁槽顶部平齐，炉基朝向炉内侧成斜坡；

所述组装步骤包括预制块的制作，所述预制块为在横截面上底边带凸起的直角梯形，组装时直角梯形斜边与炉基内侧斜坡对齐，凸起卡入铸铁槽中。

进一步，所述顶部带铸铁槽的钢架结构制作方法为：首先制作长条形铸铁槽，在所述铸铁槽底面沿其长度方向设置至少两个孔A,然后制作钢架结构，选择至少四根立柱，在两根立柱之间固定支撑横杆，在支撑横杆上打孔B，将铸铁槽放置在钢架结构上，使孔A对准孔B，由螺栓连接。

本发明的有益效果是：

本发明铸轧用熔炼炉炉门槛，通过在炉基上设置预制块，在炉门槛受损时，只需更换预制块，而不用整体拆除炉基重新浇注，节约维修时间，同时又延长了炉子单次浇筑的使用时间，本发明中的预制块能将整个炉基的顶面覆盖，以保护炉基免受高温及铁质工器具的碰撞、刮擦；本发明中制作铸轧用熔炼炉炉门槛的方法，在铸铁槽下面设置钢结构架使得浇注炉基更方便，该方法步骤简单，易于实现。