[发明专利]异形扣件拆装机

说明书

技术领域

本发明涉及扣件拆装技术领域，尤其是涉及一种异形扣件拆装机。

背景技术

铁轨是人们所熟悉的一种运输轨道，其下方按照铁轨的延伸方向，均匀排布有轨枕，该轨枕垂直铁轨的延伸方向，其长度大于两条平行铁轨之间的横跨度，轨枕与铁轨之间夹设有固定座，该固定座上表面的两侧分别设有安装孔，该安装孔的轴线与铁轨延伸方向相同，该固定座与该安装孔一体成型。该安装孔用于穿设异形扣件，该异形扣件具有弹性，其一端穿入该安装孔，一端与铁轨的锲形面弹性接触。具体地，一个固定座上可穿设两个异形扣件，两个异形扣件分别位于铁轨的两侧，与铁轨两侧的锲形面弹性接触，依靠弹力压紧铁轨。

实际操作中，需要使用特定的方式，将异形扣件扣入固定座的安装孔中，或者，需要使用特定的方式，将异形扣件从固定座的安装孔中拆出。现有技术中，采用人工方式，结合杠杆方式，将异形扣件扣入或拆出安装孔。

现有技术存在如下技术缺陷：其一，采用人工方式，需要耗费较大的人力，操作者的劳动强度较大；其二，采用杠杆拆装方式，对铁轨表面造成伤害，造成铁轨维修成本增加。因此，现有技术中采用的异形扣件装拆方式，其便捷性较差且经济效益低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形扣件拆装机，以解决现有技术中存在的异形扣件装拆方式的便捷性差且经济效益低的技术问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用以下技术方案：

一种异形扣件拆装机，包括：

机体，包括操作杆，以及装设在所述操作杆下端的壳体，所述壳体内装设有电机，所述电机包括蜗轮蜗杆结构；

拆装头，连接在所述蜗轮蜗杆结构的蜗杆的末端、且与异形扣件匹配；

拆装缓冲结构，其连接端与所述壳体固定连接，其定位端与铁轨固定座匹配，使用时，所述连接端与所述定位端均位于所述蜗杆轴线的延长线上。

基于上述异形扣件拆装机，当所述异形扣件拆装机用于安装异形扣件时，即用于将异形扣件扣入固定座的安装孔，所述拆装头为安装头，本发明实施例采用的技术手段为：设置所述安装头包括安装连接部和安装匹配部，所述安装连接部与所述蜗杆的末端连接，所述安装匹配部开设有与异形扣件匹配的U型槽。

且设所述安装连接部与所述安装匹配部一体成型。

基于上述异形扣件拆装机，当所述异形扣件拆装机用于拆除异形扣件时，即用于将异形扣件拆出固定座的安装孔，所述拆装头为拆除头，本发明实施例采用的技术手段为：设置所述拆除头包括拆除连接部和拆除匹配部，所述拆除连接部与所述蜗杆的末端连接，所述拆除匹配部为与异形扣件匹配的L型结构。

且设所述拆除连接部与所述拆除匹配部一体成型。

基于上述异形扣件拆装机，当所述异形扣件拆装机用于安装异形扣件时，即用于将异形扣件扣入固定座的安装孔，所述拆装缓冲结构为安装缓冲结构，本发明实施例采用的技术手段为：设置所述安装缓冲结构为L型结构，且所述定位端设有朝向所述连接端的定位凸起。

基于上述异形扣件拆装机，当所述异形扣件拆装机用于拆除异形扣件时，即用于将异形扣件拆除固定座的安装孔，所述拆装缓冲结构为拆除缓冲结构，本发明实施例采用的技术手段为：设置所述拆除缓冲结构为梯形板结构，且所述定位端设有垂直于所述梯形板结构的定位凸起。

基于上述异形扣件拆装机，本发明实施例中设置所述拆装头与所述蜗杆的末端卡合连接。

基于上述异形扣件拆装机，本发明实施例中设置所述拆装缓冲结构与所述壳体卡合连接。

基于上述异形扣件拆装机，本发明实施例中设置所述拆装头与所述蜗杆的末端一体成型。

基于上述异形扣件拆装机，本发明实施例中设置所述拆装缓冲结构与所述壳体一体成型。

基于上述异形扣件拆装机，本发明实施例中设置所述操作杆为T型结构。