[发明专利]滑油箱性能测试系统及方法

权利要求书

1.一种滑油箱性能测试系统，其特征在于，包括滑油系统、控制系统和测试装置；所述滑油系统用于滑油箱供油和压力调节，包括设备油箱、油泵、加热器、调压阀和连通管道；所述控制系统分别电连接加热器和滑油箱，用于控制滑油箱压力试验状态的切换以及循环次数的记录；所述测试装置用于试验过程中的滑油温度、压力的监控，包括但不限于温度传感器和/或压力传感器；所述设备油箱、油泵、加热器、滑油箱和调压阀通过所述连通管道依次连接形成循环油路；所述测试系统设置于滑油箱和调压阀之间。

2.根据权利要求1所述滑油箱性能测试系统，其特征在于，还包括旁通阀，所述旁通阀分别连通设备油箱及所述加热器和油泵之间的连通管道。

3.根据权利要求1所述滑油箱性能测试系统，其特征在于，所述控制系统包括泄荷阀和时序循环控制装置；所述时序循环控制装置包括计数器。

4.一种滑油箱性能测试方法，用于发动机粒子分离器滑油箱性能的测试，其特征在于，包括以下步骤：

S1.开启油泵，将滑油箱充满油，并进行油路循环；

S2.开启加热器，加热滑油；当滑油温度达到工作温度时，通过调压阀调整滑油箱压力至最大压力状态；

S3.启动控制系统，使滑油箱内的滑油压力在最低压力和最高压力之间切换，进行循环试验；

S4.调整滑油温度达到最高工作温度状态，通过调压阀调整滑油箱压力至最大压力状态；

S5.启动控制系统，使滑油箱内的滑油压力在最低压力和最高压力之间切换，进行循环试验；

S6.调整滑油箱内的滑油压力为最大工作压差的2倍，在该压力下保证滑油箱壁温为最高滑油工作温度，至少保持15分钟；

S7.对试验件滑油箱进行目视检查、尺寸计量和无损探伤检查，以判定滑油箱、加油口盖、油标装配处和各接头是否出现漏油或永久变形；

以上步骤所述的温度通过温度传感器读取，所述的压力通过压力传感器读取。

5.根据权利要求4所述滑油箱性能测试方法，其特征在于，试验进行过程中，监控滑油箱、加油口盖、油标装配处和各接头是否出现漏油或永久变形。

6.根据权利要求4所述滑油箱性能测试方法，其特征在于，S3和/或S5步骤所述切换的频率为每分钟不大于5次。

7.根据权利要求4所述器滑油箱性能测试方法，其特征在于，S3和/或S5步骤所述循环的次数为不小于6000次。