[发明专利]一种周期式生产步进式换热双层U型退火炉及控制方法

权利要求书

1.一种周期式生产步进式换热双层U型退火炉，其特征是：主要包括双层上下料台(1)、双层真空室(2)、步进式热交换室(7)、双层主炉膛(9)和双层升降室(11)，双层上下料台(1)、双层真空室(2)、步进式热交换室(7)、双层主炉膛(9)和双层升降室(11)依次相连，所述双层真空室(2)的两端设有真空室前门(3)和真空室后门(4)；步进式热交换室(7)内设有炉气换热风机(6)，炉气换热风机(6)连接有翅片式换热风管，换热风管再分支连接至双层主炉膛(9)的各个加热区的分管中，双层上下料台(1)、双层真空室(2)、步进式热交换室(7)、双层主炉膛(9)和双层升降室(11)内设有托辊和光电开关，步进式换热室(7)采用多部电机配合多个光电管，各工位动作分开，由程序控制驱动托辊，使工件能够在规定节拍下逐件向前移动，实现冷热交换，余热利用。

2.根据权利要求1所述的周期式生产步进式换热双层U型退火炉，其特征是：所述步进式热交换室(7)的前端设有前隔热门(5)，步进式热交换室(7)与双层主炉膛(9)之间设有中隔热门(8)，双层主炉膛(9)与双层升降室(11)之间设有后隔热门(10)。

3.一种采用如权利要求1所述的周期式生产步进式换热双层U型退火炉的控制方法，其特征在于：所有未退火料筐逐件通过双层真空室(2)进入步进式换热室(7)的上层，一步一步向前移动换热，步进式换热室采用多部电机配合多个光电管，各工位动作分开，由程序控制驱动托辊，使工件能够在规定节拍下逐件向前移动，实现冷热交换，余热利用；再进入双层主炉膛(9)后缓慢移动，同时所有已经退火料筐从双层主炉膛(9)逐件进入步进式换热室(7)下层，一步一步向前移动直至进入双层真空室(2)出炉，直至未退火料筐完全替换退火料筐；之后双层主炉膛(9)整体加热，托辊进行摆动以提高温度均匀性，同时利用炉气换热系统进行快冷、缓冷工艺；待退火工艺执行完毕后，已退火料筐再逐件出炉与未退火料筐进行冷热交换；所述的炉气换热系统是在换热室顶部安装有抽引风机及翅片换热管道，气体管道再分支接入各个控温区，各分支气体管道装有电磁阀，由温度控制各区分支管道电磁阀；该系统在快冷和缓冷阶段将炉气抽出，通过换热管道冷却后，重新输送回各独立控温区降低工件温度，实现各区工艺温度独立控制。

4.根据权利要求3所述的周期式生产步进式换热双层U型退火炉的控制方法，其特征在于：工件夜间在双层主炉膛(9)加热保温，白天缓冷的同时不断逐步走出炉内与未退火工件进行冷热交换；未退火工件逐件进入步进式热交换室(7)吸收余热后进入炉膛，利用整个白天将热交换完成后夜间利用谷电加热保温。