[发明专利]化妆品生物表活剂微乳液生产用发酵釜

说明书

本发明涉及一种化妆品生物表活剂微乳液生产用发酵釜，发酵釜内设置第二搅拌轴，第二搅拌轴的下端辐射状设置连接杆，连接杆的末端分别立状设置搅拌杆，连接杆和/或搅拌杆上分别设置搅拌料液的搅拌桨，搅拌杆的长度为连接杆的两倍，连接杆包括第一、二、三连接杆，搅拌杆包括第一、二、三搅拌杆，第一连接杆、第二搅拌杆的下段以及第三搅拌杆的上段分别设置搅拌桨，搅拌桨为一条板片构成。上述技术方案中提供的化妆品生物表活剂微乳液生产用发酵釜，可快速制得生物表面活性剂的微乳状液。

本发明是申请日为2014年11月14日，申请号为201410650537.2，发明名称为“化妆品、食品、化工及农业用生物表活剂微乳液生产系统”的发明专利的分案申请。

技术领域

本发明涉及乳化剂生产领域，具体涉及一种化妆品、食品、化工及农业用生物表活剂微乳液生产系统。

背景技术

微乳状液为透明或半透明的自发形成的热力学稳定体系，有水包油和油包水两种类型。微乳状液的形成是自发的，不需要外界提供能量，是一种热力学非常稳定的体系，因此在石油化工、化妆品、食品等领域被广泛的采用。其中，由生物表面活性剂制备的微乳状液常用于高档化妆品，其更稳定、安全性高、皮肤吸收性好。该类微乳状液的制备方法为：将生物表面活性剂(脂肽类生物表面活性剂)、助表面活性剂(C3～C5醇)与碱(氢氧化钠)混合配制成表面活性剂混合液，配制水相(一般为盐水)，配制油相(一般为烷烃、环烷烃、芳香烃)；把配制好的表面活性剂混合液加入水相中混合均匀，然后将油相逐滴滴入上述溶液中，并不断搅拌均匀，直到溶液由浑浊到澄清，即制得由生物表面活性剂组成的微乳状液，由于需要采用逐滴滴加油相，因此使得微乳状液的生产速率底，严重影响产品生产速率。

发明内容

本发明的目的就是提供一种化妆品生物表活剂微乳液生产用发酵釜。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种化妆品生物表活剂微乳液生产用发酵釜，其特征在于，发酵釜、发酵液纯化设备和生物表面活性剂储罐依次进行连接，发酵釜内设置有第二搅拌机构，发酵釜的上部设置有物料投入口，发酵釜的下部设置卸料口，第二搅拌机构包括立状布置的第二搅拌轴，第二搅拌轴的外围均匀设置立状布置的通气管，通气管的管身上间隔设置有布气板件，各布气板件的中部开设有供第二搅拌轴通过的通孔，布气板件的内部设置成空腔状且布气板件的板面上均匀开设布气孔，各布气孔处设置有滤网，各通气管的管腔分别与一布气板件的内腔相连通连接，各通气管的上端穿过发酵釜釜体后与鼓气装置相连接，发酵釜内还设置有温度传感器和PH测量组件；

第二搅拌轴的下端辐射状设置连接杆，连接杆的末端分别立状设置搅拌杆，连接杆和/或搅拌杆上分别设置搅拌料液的搅拌桨，搅拌杆的长度为连接杆的两倍，连接杆包括第一、二、三连接杆，搅拌杆包括第一、二、三搅拌杆，第一连接杆、第二搅拌杆的下段以及第三搅拌杆的上段分别设置搅拌桨，搅拌桨为一条板片构成。

上述技术方案中提供的化妆品、食品、化工及农业用生物表活剂微乳液生产系统，通过对发酵液进行纯化以及微乳化处理，从而快速制得生物表面活性剂的微乳状液。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为发酵液纯化设备的结构示意图；

图3为第二搅拌机构、布气板件以及通气管的结构示意图；

图4为第一搅拌机构、布液板件以及油相进液管的结构示意图；

图5为布气板件的结构示意图；

图6为布液板件的结构示意图；

图7为卸料机构的结构示意图；

图8为第一卸料板下侧板面的结构示意图。

具体实施方式