[发明专利]具有浮动的铸造机支承的带铸造设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种带铸造设备，该带铸造设备包括至少一个第一和第二带卷筒(Bandrolle)、在所述带卷筒上运行的环形的金属带和容器，该容器具有面对所述金属带的且与所述金属带隔开间距的排出开口。

背景技术

这样的布置结构原则上由现有技术已知。所述类型的带铸造设备通常用于制造板形的或薄膜状的材料。所述带铸设备例如用于制造用于照片、LCD屏幕的薄膜或者也用于制造人造石(“Engineered Stone”，工程石)。所使用的带大多由钢制成并且具有经磨光的和/或经抛光的表面。容纳待涂覆的材料的容器或其排出开口刚性地紧固在机架上。为了制造薄膜或板，液态的或糊状的材料通过所述排出开口涂敷到环形带上并且可以由环形带运输地经过不同的加工站、例如硬化站，然后至少部分凝固的材料又从所述环形带抬起。因此，环形带和与此连接的驱动单元在该情况中也是输送装置的部分。

此外，振动可能在环形带的运行中出现，所述振动由驱动装置或作用到金属带上的其他结构组件引起。在带铸造设备中，如下带卷筒经常被驱动，通过该带卷筒，材料浇到带表面上。反之，材料的在带表面上凝固的薄膜的取下经常在与所述带卷筒对置的环形带环绕的带卷筒上进行。特别是由于作为弹簧起作用的环形带，所述取下可能导致在环形带中的振动。

因此，在已知的带铸造设备中不利的是，金属带的不规则性、特别是厚度不均和波度以及带卷筒与圆柱形的偏差以及振动导致所制造的成品的质量的降低，因为所提及的不规则性和偏差在涂敷的薄膜上重新得到。特别是按照现有技术制造的薄膜具有相对高的波度或不均匀的厚度以及不均匀的材料特性。

由JP 2001079864 A和JP 2003039459 A也已知电子地调节铸造装置的排出开口与带铸造设备的带之间的间距。在此，不利的是大的调节技术耗费以及特别是为了快速运动需要相对大功率的驱动装置的事实。

发明内容

因此，本发明的任务在于，给出一种改进的带铸造设备。特别是如果可能应避免或相对于现有技术至少降低利用带铸造设备制造的薄膜的不希望的厚度变化和波度。对此的调节技术耗费应避免或至少保持得小。

该任务通过文首提及类型的带铸造设备得以解决，其中，所述容器的排出开口

a)鉴于所述排出开口与所述金属带之间的间距相对于所述金属带或者

b)鉴于所述排出开口与所述第一带卷筒之间的间距相对于所述第一带卷筒浮动地支承。

所述容器或用于所述排出开口的间距保持件例如可以在情况a)中靠置地支承在所述金属带上或者在情况b)中靠置地支承在所述第一带卷筒上。排出开口似乎“浮动”或“悬浮”在假想的空气垫上，该空气垫靠置在金属带或转向滚子上并且具有恒定的厚度。

在此有利的是，所述容器或用于所述排出开口的间距保持件借助于滑板和/或滚子支承，所述滑板和/或滚子在情况a)中靠置在所述金属带上或者在情况b)中靠置在所述第一带卷筒上。

概念“浮动的支承”在本发明的范围内则意味着如下支承，该支承至少允许容器的所述排出开口的竖直补偿运动，从而排出开口与金属带之间(情况a)或排出开口与第一带卷筒之间(情况b)的间距尽可能保持恒定。因此，容器的所述排出开口与金属带的支撑部或带卷筒的轴线之间不存在例如通过本身刚性的机架的刚性连接。沿不同于竖直方向的其他方向的运动可以(在一定区域中)允许，但这不是必需的。

通过所提出的措施，容器或其排出开口可以跟随金属带的不规则性、特别是其厚度不均和波度以及带卷筒与圆柱形的偏差和在金属带的运行中的振动。因此，在排出开口与金属带之间的间距和涂敷到金属带上的薄膜的厚度尽可能保持恒定。因此，利用所提出的带铸造设备制造的薄膜质量通过所提及的措施明显地改进。排出开口/容器的支承可以滑动地(例如利用滑板)或滚动地(例如利用滚子)进行。通过浮动的支承，用于保持所述间距的调节技术耗费特别是也可以避免或至少保持得小。

所述“间距”在本发明的范围内特别是理解为金属带/带卷筒与排出开口之间的横向间距或法向间距。在金属带的弯曲区段中和/或在转向滚子中，所述间距特别是相应于金属带/转向滚子与排出开口之间的径向间距。

本发明的其他有利的构造方案和扩展方案由从属权利要求以及由结合附图的说明得出。

有利的是，所述排出开口相对于所述容器刚性地设置并且所述容器相对于所述金属带或者相对于所述第一带卷筒浮动地支承。以这种方式，得出相对简单的机械构造，特别是当上述容器简单地设置在金属带上方并且排出开口设置在容器的下侧上时。