[实用新型]一种热镀锌设备上用新型感应式边部挡板

说明书

技术领域

本实用新型涉及热镀锌设备领域，尤其是一种热镀锌设备上用新型感应式边部挡 板。

背景技术

热镀锌设备在具体工作时，会根据具体产品的生产要求对所需要的镀锌层厚度进 行调整，传统的热镀锌设备在具体的工作过程中，由于钢带边部的气流交叉汇流，往往会在 钢带的边部发生镀锌过厚的边厚现象，这种边厚现象的发生，大大地增加了钢带产品的废 品率，影响了钢带产品的质量，同时也大大地增加了企业本身的生产成本，而且，传统的热 镀锌设备在具体的工作过程中现场气刀吹扫的噪音非常大，往往会产生极大的噪音污染从 而对现场操作工人的身体造成危害。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种热镀锌设备上用新型感应式边部挡板， 其技术方案如下：一种热镀锌设备上用新型感应式边部挡板，包括，左支撑底座、左工作部 分、中间横梁、右支撑底座及右工作部分，其中，左支撑底座设置于左工作部分左侧底部位 置且与左工作部分相连接，右支撑底座设置于右工作部分右侧底部位置且与右工作部分相 连接，左工作部分通过中间横梁与右工作部分相连接。

所述的左工作部分包括，左横梁、左线性模组、左直线导轨、左滑动支架、左四连杆 机构及感应器，其中，左直线导轨设置于左横梁上且与左横梁固定相连接，左线性模组设置 于左直线导轨上且与左直线导轨相连接，左滑动支座设置于左线性模组上且与左线性模组 相连接，左滑动支架设置于左滑动支座下部位置且与左滑动支座固定相连接，感应器设置 于左滑动支架上且与左滑动支架固定相连接，左四连杆机构设置于左滑动支架下部且与左 滑动支架固定相连接，左滚轮支架设置于左四连杆机构上且与左四连杆机构固定相连接， 左挡板设置于左四连杆机构下部且与左四连杆机构固定相连接，所述的左滚轮支架上设置 有左滚轮。

所述的右工作部分包括，右横梁、右线性模组、右直线导轨、右滑动支架、右四连杆 机构及感应器，其中，右直线导轨设置于右横梁上且与右横梁固定相连接，右线性模组设置 于右直线导轨上且与右直线导轨相连接，右滑动支座设置于右线性模组上且与右线性模组 相连接，右滑动支架设置于右滑动支座下部位置且与右滑动支座固定相连接，感应器设置 于右滑动支架上且与右滑动支架固定相连接，右四连杆机构设置于右滑动支架下部且与右 滑动支架固定相连接，右滚轮支架设置于右四连杆机构上且与右四连杆机构固定相连接， 右挡板设置于右四连杆机构下部且与右四连杆机构固定相连接，所述的右滚轮支架上设置 有右滚轮。

所述的感应器包括光纤感应头罩、光纤感应器支撑架、光纤感应触头I及光纤感应 触头II，其中，所述的光纤感应器支撑架设置于光纤感应头罩下部且与光纤感应头罩固定 相连接，所述的光纤感应头罩内设置有U型槽，光纤感应触头I及光纤感应触头II设置于U型 槽内的侧壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计科学，本实用新型在具体工作时， 能够通过感应器上的光纤感应触头实时精确跟踪钢带边缘，在伺服系统控制下从而达到精 确控制边部挡板和钢带边缘的相对位置，保证两者之间的间隙量稳定不变（伺服系统可随 钢带位置变化调节挡板位置），从而有效的避免钢带边部的气流交叉汇流，减小带钢边部镀 锌过厚的边厚现象，大大地降低了镀锌钢带的废品率及企业的生产成本，并且同时也降低 了气流交汇处的噪音，减小了现场噪音对操作人员的伤害，同时也给给现场的操作人员带 来一个好的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中感应器的结构示意图；

图中标号为：1-左支撑底座、2-左横梁、3-左线性模组4-左滑动支座、5-左直 线导轨、6-左滑动支架、7-左四连杆机构、8-感应器、9-左滚轮、10-左滚轮支架、11-左 挡板、12-右支撑底座、13-右横梁、14-右线性模组、15-右滑动支座、16-右直线导轨、17- 右滑动支架、18-右四连杆机构、19-中间横梁、20-右滚轮、21-右滚轮支架、22-右挡板、23- 光纤感应头罩、24-光纤感应器支撑架、25-光纤感应触头I、26-光纤感应触头II、27-U型槽。

具体实施方式