[实用新型]滑套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田完井压裂设备领域，具体而言，涉及一种滑套装置。

背景技术

目前，国内页岩气等非常规油气田勘探的不断加大，在进行该类油气开采过程中，使用 压裂工艺技术是该类油气实现价值开采的重要技术手段。目前，在实施压裂技术过程中，裸 眼封隔器加滑套水平井多级分压是主流方向之一。该工艺必不可少的技术要求就是使用高可 靠性的液压开启滑套装置。

目前，国内外油气井中用于裸眼封隔器加滑套完井压裂管柱中使用的液压开启滑套有两 种。第一种是滑套位于中心管内部，通过中心管内憋压，在滑套内外形成压差。通过滑套内 外面积差形成压力差，移动滑套，露出喷砂孔。第二种是滑套位于中心管外部，通过中心管 内部憋压，压力通过中心管上的喷砂孔作用在滑套上，滑套内外面积差产生作用力，推动滑 套打开，露出喷砂孔。这两种压差开启滑套各有优缺点：第一种滑套内置，不易受外部井筒 条件限制，开启压力稳定。但易受到工具加工精度、管柱受力、材料受热膨胀系数差异、管 内沉积物等因素的影响，发生不易开启或开启不完全的情况。第二种滑套外置式，滑套开启 可靠，但易受到外部井眼形状、井壁规则性、管柱弯曲受力等因素影响造成滑套开启压力不 稳定，同时管外泥浆固体颗粒沉淀也会造成滑套开启困难。

可见，目前现场使用的上述液压开启滑套，大多存在性能不稳定、滑套提前打开或无法 打开等弊端，给现场进行压裂施工带来诸多不便，进而会影响到后续完井、生产等工作。因 此，仍需要对上述滑套装置进行改进，以提供一种可靠的液压式开启滑套装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滑套装置，以解决现有技术中的滑套容易提前开启 的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种滑套装置，该滑套装置包 括：中心管、滑套筒以及用于限制滑套筒沿中心管向靠近进砂端的方向上移动的限位止挡部， 中心管上设置有至少一个压裂喷砂孔，中心管的一端为进砂端；滑套筒套设在中心管外侧， 滑套筒与中心管之间设置有剪切销钉，以使滑套筒在初始位置时围住压裂喷砂孔；限位止挡 部设置在中心管的外壁上，限位止挡部的朝向滑套筒的一端与滑套筒抵接，滑套筒的朝向中 心管的一侧具有一个受力面，当中心管中泵入砂浆后，砂浆通过压裂喷砂孔挤压受力面，以 使滑套筒沿中心管的轴向方向向远离限位止挡部的方向滑移以到达泄压位置，此时，滑套筒 与限位止挡部分离，剪切销钉失效。

进一步地，限位止挡部的远离滑套筒的一端与中心管固定连接。

进一步地，滑套筒通过剪切销钉与中心管直接连接。

进一步地，限位止挡部为限位套筒，限位套筒和滑套筒沿中心管的轴线顺次套设在中心 管的外侧，且限位套筒的靠近滑套筒的一端与滑套筒套接。

进一步地，中心管包括：管本体，管本体上设置有至少一个压裂喷砂孔，管本体的一端 为进砂端；上接头，上接头与管本体的进砂端连接，且上接头设置在管本体的外侧，且限位 套筒的远离滑套筒的一端套设在上接头的外侧。

进一步地，上接头的靠近滑套筒一侧的端面、限位套筒的朝向中心管一侧的表面、滑套 筒的朝向中心管一侧的表面与中心管的外壁面之间围成空腔。

进一步地，滑套装置还包括设置在空腔内的活塞，活塞套设在管本体的外侧且位于压裂 喷砂孔的靠近上接头的一侧，活塞通过剪切销钉与管本体相连接，活塞将空腔沿中心管轴向 方向分隔为靠近上接头的一侧的上部腔体和远离上接头的一侧的下部腔体，限位套筒具有与 上部腔体连通的排液孔，滑套筒与限位套筒之间设置有安全销且安全销可与滑套筒和限位套 筒分离。

进一步地，当滑套筒处于初始位置时，活塞与滑套筒在沿中心管的轴向方向上抵接，且 活塞在沿中心管的径向方向上将安全销挤压在滑套筒与限位套筒之间，以保持滑套筒与限位 套筒相对定位。

进一步地，当滑套筒处于泄压位置时，滑套筒与限位套筒分离，安全销失效。

进一步地，滑套装置还包括：第一密封圈，活塞与中心管的管本体之间设置有第一密封 圈；和/或第二密封圈，活塞与限位套筒之间设置有第二密封圈；和/或第三密封圈，中心管的 管本体与滑套筒之间设置有第三密封圈；和/或第四密封圈，中心管的管本体与上接头之间设 置有第四密封圈。

进一步地，上接头具有沿中心管径向凸出的周向凸缘，限位套筒与周向凸缘相抵接。