[实用新型]一种烤炉热风循环系统

说明书

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种烤炉热风循环系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于食物的要求也越来越高。而烤制食物是其中相当主要的一种，尤其对于欧美等西方国家，烤炉是每家的必备用具。

但现有的烤炉在烘烤时，由于靠近烧烤管的地方温度高，远离烧烤管的地方温度较低，从而会导致腔室中的物品烘烤不均匀，有的烘烤物品温度过高或者有的受热不够，严重影响了烘烤的品质，而且为了将所有的物品都烘烤达到一定参数，需要更长的烧烤时间，给用户带来了不便。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种烤炉热风循环系统，本烤炉热风循环系统利用离心风扇将燃烧器产生的热量均匀的输出，然后通过导风板使得热风均匀的分布在炉胆腔壁内，使得烘烤更加均匀，提高烘烤效率。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种烤炉热风循环系统，包括电机、燃烧器、离心风扇、炉胆腔壁、导风板和通风隔板，所述燃烧器安装在炉胆腔壁的内侧，电机安装在燃烧器外侧的腔壁上，离心风扇安装在燃烧器内侧的腔壁上，电机的输出轴与离心风扇连接，通风隔板安装在离心风扇的正前方，导风板安装在通风隔板的两侧。

在上述技术方案中，燃烧器内燃烧产生热量，电机驱动离心风扇将热量输送至导风板和炉胆腔壁形成的热风通道中，热风经过导风板的导流，从导风板与炉胆腔壁前端的空隙向内流动，最后经过通风隔板循环至离心风扇四周，达到加热放置在炉胆内食物的目的，经过导风板的导流，使得炉胆内热风的分布更加均匀。

优选的，所述导风板与炉胆腔壁前端的空隙之间安装有回风板，所述回风板的表面开设有椭圆形回风孔，回风板可以调节热风拐角时的风速，使得热风循环更加均匀。

优选的，所述通风隔板的表面开设有扇形排布的通风圆孔，热风加热炉腔内的食物后，通过通风隔板表面开设的通风圆孔回到离心风扇处和燃烧器产生的热风混合，继续下一次的循环加热，实现了热量的循环使用，节能效果突出。

优选的，所述导风板上端开设有导风孔，部分循环的热风可以通过导风板上开设的导风孔进入炉胆烘烤食物，使得烘烤效率更高。

优选的，所述导风板由5-10片导风叶及一块连接板焊接而成，所述导风叶能够加速热风循环的速率，使得热风循环的效率更高。

本实用新型提供的一种烤炉热风循环系统的有益效果在于：1）本烤炉热风循环系统利用离心风扇将燃烧器产生的热量均匀的输出，然后通过导风板使得热风均匀的分布在炉胆腔壁内，使得烘烤更加均匀，提高烘烤效率；2）实现了热量的循环使用，节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、电机；2、燃烧器；3、离心风扇；4、炉胆腔壁；5、导风板；6、通风隔板；7、回风板；51、导风孔；52、导风叶；61、通风圆孔；71、回风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种烤炉热风循环系统。

参照图1所示，一种烤炉热风循环系统，包括电机1、燃烧器2、离心风扇3、炉胆腔壁4、导风板5和通风隔板6，所述燃烧器2安装在炉胆腔壁4的内侧，电机1安装在燃烧器2外侧的腔壁上，离心风扇3安装在燃烧器2内侧的腔壁上，电机1的输出轴与离心风扇3连接，通风隔板6安装在离心风扇3的正前方，导风板5安装在通风隔板6的两侧。

在上述技术方案中，燃烧器2内燃烧产生热量，电机1驱动离心风扇3将热量输送至导风板5和炉胆腔壁4形成的热风通道中，热风经过导风板5的导流，从导风板5与炉胆腔壁4前端的空隙向内流动，最后经过通风隔板6循环至离心风扇3四周，达到加热放置在炉胆内食物的目的，经过导风板5的导流，使得炉胆内热风的分布更加均匀。

参照图2所示，所述导风板5与炉胆腔壁4前端的空隙之间安装有回风板7，所述回风板7的表面开设有椭圆形回风孔71，回风板7可以调节热风拐角时的风速，使得热风循环更加均匀。