[实用新型]反向截水器和穿水冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材轧制技术领域，更具体地说，涉及一种反向截水器和穿水冷却器。

背景技术

钢材轧件从轧机轧出后往往需要穿过水冷器进行冷却。目前，穿水冷却器主要包括：设有进水口的喷嘴支座，均设于喷嘴支座的上游喷嘴和下游喷嘴，与所述下游喷嘴连通的冷却管；其中，上游喷嘴与下游喷嘴共轴线，进水口的轴线与上游喷嘴的轴线垂直，上游喷嘴与下游喷嘴之间具有进水间隙。

在冷却过程中，冷却水通过进水间隙进入上游喷嘴和下游喷嘴，然自下游喷嘴进入冷却管中，实现对待冷却件的冷却。为了方便描述，将冷却水自下游喷嘴流至冷却管的流向称为正向流动，将冷却水自下游喷嘴流至上游喷嘴的流向称为反向流动。沿冷却水的正向流向，上游喷嘴位于下游喷嘴的上游。

目前，上游喷嘴的外伸于喷嘴支座，且上游喷嘴具有供待冷却件进入的通道，在冷却过程中，冷却水较易反向流动，导致正向流动的冷却水量较小，穿水冷却器的冷却效果较差。

综上所述，如何减小反向流动的冷却水量，以增大正向流动的冷却水量，提高冷却效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反向截水器，减小反向流动的冷却水量，以增大正向流动的冷却水量，提高冷却效果。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述反向截水器的穿水冷却器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反向截水器，包括：能够存储冷却水且用于与上游喷嘴连通的容腔，用于供待冷却件插入的通道；其中，所述通道与所述容腔连通。

优选地，所述通道与所述容腔共轴线，且所述通道与所述容腔相连的端口直径小于所述容腔的直径。

优选地，所述通道包括：与所述容腔连通的直通道，与所述直通道连通的渐扩通道；其中，所述渐扩通道自靠近所述直通道的一端至远离所述直通道的一端渐扩。

优选地，上述反向截水器包括：用于与上游喷嘴密封相连的截水盖，与所述截水盖密封相连的导向管；其中，所述导向管的内腔形成所述通道，所述容腔设于所述截水盖。

优选地，所述导向管内伸于所述截水盖。

本实用新型提供的反向截水器，利用容腔存储冷却水，则增大了冷却水反向流动的阻力，起到了反向截水作用，有效减小了反向流动的冷却水量，从而增大了正向流动的冷却水量，提高了冷却效果。

基于上述提供的反向截水器，本实用新型还提供了一种穿水冷却器，该穿水冷却器包括：设有进水口的喷嘴支座，均设于喷嘴支座的上游喷嘴和下游喷嘴，与所述下游喷嘴连通的冷却管；所述穿水冷却器还包括：上述任意一项所述的反向截水器，所述反向截水器与所述上游喷嘴密封相连。

优选地，所述容腔的轴线与所述上游喷嘴的轴线共线。

优选地，所述上游喷嘴的内腔与所述容腔相连的端口直径小于所述容腔的直径。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的反向截水器的安装结构图。

上图1中：

1为冷却管、2为喷嘴支座、3为下游喷嘴、4为上游喷嘴、5为截水盖、6为导向管、7为通道、8为容腔、9为进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的反向截水器，包括：能够存储冷却水且用于与上游喷嘴4连通的容腔8，用于供待冷却件插入的通道7；其中，通道7与容腔8连通。

本实用新型实施例提供的反向截水器，利用容腔8存储冷却水，则增大了冷却水反向流动的阻力，起到了反向截水作用，有效减小了反向流动的冷却水量，从而增大了正向流动的冷却水量，提高了冷却效果。