[实用新型]一种碳化设备

说明书

技术领域

本申请涉及碳化加工设备技术领域，特别是涉及一种碳化设备，用于碳 毡的碳化。

背景技术

碳毡是碳纤维毡的简称，其作为一种优秀的隔热材料现已广泛应用于热 工装备中，如真空炉、晶体生长炉等。由于碳纤维毡中存在着90％为空隙，在 真空或惰性气氛中的隔热保温性能能非常优越，特别是在超高温下性能稳定， 由于它重量轻，比热容小，质地柔软，隔热效果好，作为隔热材料可大大节 约能量，因此，受到广泛的青睐。

目前有一种生产碳毡的设备，其将待加工的碳毡原料由放卷装置输出， 并在牵引装置的驱动和托辊的承托下通过进料密封装置后进入碳化装置内， 完成碳毡的加工，加工完成后的碳毡进入冷却装置内迅速冷却，冷却完成后 由出料密封装置处输出至收卷装置处以完成碳化加工工艺。加工过程无需频 繁停炉以进行物料的冷却和取放，大大提高了工艺的整体连贯性，实现了碳 纤维毡连续式碳化处理，生产效率较高。

然而，碳毡在运行过程中需承受一定的拉力。碳毡在碳化处理的前期， 由于热分解反应剧烈，碳毡的强度会降低，碳纤维在拉力的作用下容易断裂， 对碳毡的碳化过程及最终产品性能均产生了不利影响。

因此，在现有技术的基础上，一种提高碳毡产品性能的碳化设备，是本 领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种碳化设备，解决了现有碳化 设备在生产碳毡的过程中，碳纤维因牵引力作用容易断裂的问题，提高了碳 毡产品的性能。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种碳化设备，用于碳毡的碳化，包括依次连接的碳化机构与第一冷却 机构，以及用于向所述碳化机构供给碳毡原料的放卷机构，用于收卷所述第 一冷却机构输出的成品碳毡且为碳毡的移动提供动力的收卷机构，在所述碳 化机构上设置有用于对碳毡进行输送的网带输送机构。

优选地，所述碳化机构包括第一碳化机构与第二碳化机构，所述第一碳 化机构靠所述放卷机构设置，所述第二碳化机构靠所述第一冷却机构设置， 所述网带输送机构设置在所述第一碳化机构上。

优选地，所述网带输送机构包括主动轮、从动轮与网带，所述主动轮与 所述从动轮均安装在所述第一碳化机构上，所述网带套设在所述主动轮与所 述从动轮上。

优选地，所述第一碳化机构包括，用于对进入所述第一碳化机构内的碳 毡进行加热的第一加热机构，与用于对所述第一加热机构进行密封的密封机 构，所述第一加热机构内设置有第一加热腔，所述网带置于所述第一加热腔 内，所述密封机构用于密封所述第一加热腔。

优选地，所述网带输送机构还包括设置在所述第一碳化机构上的第二冷 却机构，所述第二冷却机构用于对从所述第一加热腔出来的网带进行冷却。

优选地，所述第二冷却机构包括第二内壳体与第二外壳体，所述第二内 壳体内形成第二冷却腔，所述第二冷却腔与所述第一加热腔连通，所述网带 置于所述第二冷却腔内，且在所述第二冷却腔内移动，所述第二内壳体与所 述第二外壳体形成用于储存冷却剂的第二冷却剂储存腔。

优选地，所述密封机构包括安装在所述第一加热机构上的第一密封件与 安装在所述第二冷却机构上的第二密封件，所述第一密封件与所述第二密封 件使得所述第一加热腔与所述第二冷却腔形成密封腔体。

优选地，所述第二碳化机构包括，用于对进入所述第二碳化机构内的碳 毡进行加热的第二加热机构，所述第二加热机构内设置有第二加热腔，所述 第二加热腔与所述第一加热腔连通。

优选地，所述第一冷却机构包括，第一内壳体与第一外壳体，所述第一 内壳体内形成第一冷却腔，所述第一冷却腔与所述第二加热腔连通。

优选地，在所述第一冷却机构上设置有第三密封件，所述第三密封件、 所述第二密封件与所述第一密封件配合，以使得所述第一加热腔、所述第二 加热腔、所述第一冷却腔与所述第二冷却腔形成密封腔体。

优选地，所述收卷机构包括，支架，安装在所述支架上且相接触的两辊 轮，以及用于驱动所述辊轮转动的电机，所述第一冷却机构输出的碳毡置于 两辊轮之间且同时与辊轮接触。

本实用新型的有益效果如下：