[实用新型]钢球清灰锁气密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金除尘设备技术领域，特别是涉及一种钢球清灰锁气密封装置。

背景技术

冶金行业火法冶炼工艺冶炼过程产生大量含粉尘高温烟气，有的工艺有毒气体，需回收处理。如炼钢转炉冶炼过程产生含CO的高温烟气，回收合格烟气作为转炉煤气使用。

由于烟气中含较高浓度粉尘，采用普通余热锅炉会造成锅炉内部锅炉管间隙堵塞，从而导致锅炉失效。目前处理这类烟气一般采用文氏管实现除尘和降温，但会产生大量污泥，污泥处理流程长、污染环境；或混入大量空气降温后采用常规除尘器除尘，但对含可燃气体的烟气不能混入空气，否则会引起爆炸影响安全生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对余热锅炉进行清灰，保证锅炉换热效率和使用寿命并通过密封锁气装置实现锅炉系统的密封，避免漏入空气，保证锅炉的安全运行的钢球清灰锁气密封装置。

为达上述目的，本实用新型一种钢球清灰锁气密封装置，所述装置包括设置于锅炉上下游的第二钢球仓和第三钢球仓，所述第三钢球仓下方设置有振动筛，所述振动筛下方设有储灰仓，侧端设有第四钢球仓，所述第四钢球仓通过钢球导向溜槽连通至钢球上料小车，所述钢球上料小车设置于上料小车轨道上，所述上料小车导轨顶端设有上料小车导向轨，所述上料小车导向轨处对应设置有第一钢球仓，所述第一钢球仓下方对应所述第二钢球仓，所述钢球上料小车通过绳子连接自动控制卷扬机。

其中所述第一钢球仓、第二钢球仓、第三钢球仓和第四钢球仓分别设置有钢球仓钟阀和液压顶杆，液压顶杆用于控制打开关闭钢球仓钟阀实现钢球仓的开关。

其中所述上料小车导向轨上方设有滑轮组，所述绳子端部绕过所述滑轮组连接所述自动控制卷扬机。

其中所述锅炉下方设有锅炉下部储灰仓，所述锅炉下部储灰仓下方设置所述第三钢球仓。

其中所述第三钢球仓上设有锅炉卸灰阀，所述锅炉卸灰阀连接一液压顶杆，所述锅炉卸灰阀上设有一连接所述锅炉下部储灰仓的导向密封仓。

其中所述导向密封仓采用钢链导向传动。

其中所述绳子为钢丝绳。

本实用新型钢球清灰锁气密封装置与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果：

1、本实用新型装置通过卷扬机和余热锅炉上下部钢球仓及钟阀交替开启，实现钢球的循环，同时钢球在余热锅炉内下落过程中与锅炉管相互碰撞将聚集在锅炉管上的粉尘碰撞清除和振动清除，实现锅炉清灰；

2、本实用新型装置通过锅炉上下部的钢球仓和钢球仓钟阀交替开闭，实现余热锅炉的密封。

3、本实用新型通过对导向密封仓采用钢链导向传动，通过液压顶杆，控制钟式阀，防止高温烟尘、及钢球的冲击、设备耐高温、耐磨性。密封严格对防止外面空气的漏入绝对达标，隔离锅炉与球粉尘仓为全密闭式结构，保证锅炉烟气顺畅，受热面积清灰干净，换热稳定、产汽可靠。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型钢球清灰锁气密封装置的结构示意图。

附图标记说明：1-储灰仓；2-第四钢球仓钟阀；3-振动筛；4-第三钢球仓钟阀；5、11、13、21、23-液压顶杆；6-导向密封仓；7-锅炉下部储灰仓；8-锅炉；9-第二钢球仓钟阀；10-第二钢球仓；12-第一钢球仓钟阀；14-钢球上料小车；15-滑轮组；16-上料小车导向轨；17-第一钢球仓；18-钢丝绳；19-上料小车轨道；20-锅炉卸灰阀；22-第三钢球仓；24-第四钢球仓；25-钢球导向溜槽；26-自动控制卷扬机。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。