[实用新型]一种助拔器锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种助拔器锁紧装置。

背景技术

在电子、通信等诸多领域，大量使用箱式设备。在这些箱式设备中，单板对接背板是一 种常见的连接方式(单板和背板一般指电路板。单板常安装在某固定装置上，该固定装置称 为单板载体)。由于该连接方式有一定的阻力，为了便于插拔，常会设置扳手之类的助拔器。

随着对电子设备可靠性的要求不断提高，助拔器会带有自锁的功能防止单板和背板的对 接不可靠，相应的也产生了助拔器的自锁部件。目前常见的自锁部件和助拔器是分体的，操 作不方便，操作手感也不佳，不符合以“用户为中心”的设计理念。

实用新型内容

本实用新型提供一种助拔器锁紧装置，该装置包括底板1、封板2、滑块3、拉伸弹簧4、 助拔器5、压缩弹簧8。

滑块3设置有两个钩状限位销，底板1上设置有与钩状限位销对应的两个限位孔。

助拔器5的顶部开设有凹槽，滑块3、拉伸弹簧4和压缩弹簧8都能够置于凹槽内，拉 伸弹簧4和压缩弹簧8各自有一端与滑块3连接。

封板2能够盖合在助拔器5的凹槽上，限定滑块3、拉伸弹簧4和压缩弹簧8的位置。

底板1和助拔器5连接为一个整体。

一种助拔器锁紧装置，还包括按钮6，按钮6与滑块3接触，推动按钮6能够带动滑块3 移动。

本实用新型提供的一种助拔器锁紧装置，与现有技术相比，具有如下优点：

1、将助拔器与滑块、弹簧等自锁部件组合为一体，实现了免工具启拔箱式设备的单板。

2、自锁、解锁助拔器时操作方便，操作手感好。

3、助拔器及与其一体的自锁部件可实现模具化生产，成本较低。

附图说明

图1为具体实施方式中一种助拔器锁紧装置的部件分解示意图。图中1底板、2封板、3 滑块、4拉伸弹簧、5助拔器、6按钮、7转轴、8压缩弹簧。

图2为具体实施方式中滑块、拉伸弹簧和压缩弹簧在凹槽内的安装方式示意图。

图3为具体实施方式中安装完成后的一种助拔器锁紧装置的整体结构示意图。

图4为具体实施方式中按钮解锁的原理示意图。

图2—图4中部件的标号与图1相同。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施方式进行进一步的具体说明。但应注意，本实用新型的范围并 不局限于所描述的具体技术方案。任何对所描述的具体技术方案中的技术要素进行相同或等 同替换获得的技术方案或本领域技术人员在所描述的具体技术方案的基础上不经过创造性劳 动就可以获得的技术方案，都应当视为落入本实用新型的保护范围。

图1为一种助拔器锁紧装置的部件分解示意图。该装置包括底板1、封板2、滑块3、拉 伸弹簧4、助拔器5、压缩弹簧8。底板1即某箱式设备可启拔的单板载体。助拔器5包括一 条带有凸起部分的横梁，该凸起部分是操作人员把持助拔器5的部位。横梁两端各连接有一 条侧梁，横梁和侧梁通常垂直。封板2、滑块3的整体结构与助拔器5的横梁相适应。滑块3 设置有两个钩状限位销，两个钩状限位销钩状部分的方向相同。底板1上设置有与钩状限位 销对应的两个限位孔。

助拔器5的顶部(指横梁的顶部)开设有凹槽。由于滑块3的整体结构与助拔器5的横 梁相适应，滑块3能够置于该凹槽内，同时凹槽内留有足够空间让拉伸弹簧4和压缩弹簧8 也置入其中，拉伸弹簧4和压缩弹簧8各自有一端与滑块3连接。图2所示为滑块3、拉伸 弹簧4和压缩弹簧8在凹槽内一种常见的安装方式。凹槽内设置有限位柱，滑块3与拉伸弹 簧4连接的一端设有开孔。拉伸弹簧4为两端带钩的结构，一端的钩子挂在滑块3的开孔上， 另一端挂在限位柱上。压缩弹簧8为圆柱状结构，一端套在滑块3上(为方便压缩弹簧8套 接，滑块3上相应的位置设置一个柱状凸起)，另一端直接顶在凹槽的内壁上。

封板2的整体结构与助拔器5的横梁相适应，将滑块3、拉伸弹簧4和压缩弹簧8安装 在助拔器5的凹槽内后，封板2能够盖合在凹槽上，限定滑块3、拉伸弹簧4和压缩弹簧8 的位置，使得滑块3、拉伸弹簧4和压缩弹簧8不能脱落。当然，封板2上会开设两个孔， 让滑块3的两个钩状限位销穿出。封板2、滑块3和助拔器5上开设有对应的过孔和螺纹孔， 滑块3、拉伸弹簧4、压缩弹簧8和封板2都安装到位后，用4颗沉头螺钉M3X4紧固。