[实用新型]胶囊形药剂单粒出药器

说明书

技术领域

本实用新型属于药剂包装领域，具体涉及胶囊形药剂单粒出药器。

背景技术

药剂生产行业中的药剂如药丸、药片等产品的包装一般都是在药剂包装机 上完成包装的。药剂包装机属于大型设备，制造成本很高，而目前科研用 的少量药品依旧采用手工分粒、包装，效率低下，并且由于药剂尺寸很小， 使得包装人员劳动强度大，工作繁琐、枯燥。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了 胶囊形药剂单粒出药器，能够有效提升胶囊药品的摆盘包装效率，节省大 量人工。

本实用新型采用的具体技术方案是：

胶囊形药剂单粒出药器，包括存药斗、落药管，存药斗装设在落药管 上端，落药管为空心管状结构，落药管上设置有安装孔，安装孔内设置有 落药翻板，落药翻板为圆弧形的槽体结构，落药翻板借助其两侧设置的转 轴与落药管形成转动配合。

所述的存药斗下端为漏斗形结构。

所述的落药翻板与存药斗距离为60-80mm。

所述的落药翻板还借助转轴连接有手柄。

所述的落药翻板为长轴25mm，短轴8mm的半椭圆弧形的槽体结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用落药翻板进行精细落料，保证了胶囊落料的精确， 巧妙利用了胶囊两端的圆弧形，借助于落药翻板插入落药管相邻的胶囊之 间，完成胶囊的分离，相较于现在实验室用药的人工摆盘，效率有了极大 的提升。

附图说明

图1为本实用新型未下料时的示意图；

图2为本实用新型下料时的示意图；

图3为落药翻板的示意图；

附图中，1、存药斗，2、落药管，3、落药翻板，4、手柄。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1、图2及图3所示，本实用新型为胶囊形药剂单粒出 药器，包括存药斗1、落药管2，存药斗1装设在落药管2上端，落药管2 为空心管状结构，落药管2上设置有安装孔，安装孔内设置有落药翻板3， 落药翻板3为圆弧形的槽体结构，落药翻板3借助其两侧设置的转轴与落 药管2形成转动配合。为了方便胶囊借助重力自动进入落药管2，所述的存 药斗1下端为漏斗形结构。为了避免落药翻板3搅动，造成的存药斗1内 胶囊无法顺利落下，所述的落药翻板3与存药斗1距离为60-80mm，胶囊常 用尺寸为长度25mm、直径7mm的椭圆形，所以在落药翻板3与存药斗1之 间存放2-3个，当胶囊借助落药翻板3落下时，落药翻板3上方的胶囊被 落药翻板3阻隔在落药管2中，当落药翻板3打开后，如图1所示，胶囊 进入落药翻板3内，准备进行下一次的下料。

为了方便操作，所述的落药翻板3还借助转轴连接有手柄4。

为了避免操作时落药翻板3挤伤胶囊，所述的落药翻板3为长轴25mm， 短轴8mm的半椭圆弧形的槽体结构。

本实用新型，采用落药翻板进行精细落料，保证了胶囊落料的精确， 巧妙利用了胶囊两端的圆弧形，借助于落药翻板插入落药管相邻的胶囊之 间，完成胶囊的分离，相较于现在实验室用药的人工摆盘，效率有了极大 的提升。