[实用新型]一种钢球分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及分选机，确切地说是一种钢球分选机。

背景技术

钢球磨球后要经过分选，分选的内容是去除不合格的钢球，不合格的钢球包括以下几种情况，一是比合格产品直径大的；二是比合格产品直径小的，三是钢球球面受损的。上述工作往往由人工进行，工作过程眼睛极易疲劳，工作效率低，分选效果差。

机械分选可以代替人工，提高工作效率，减少工人的劳动强度。机械分选装置由机架及设置在机架上的分选筛网组成，现有的分选筛网往往通过振动的方式分选，设备体积大，效率底，能耗高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢球分选机，能利用分选通道对钢球进行分选，将体积不同，或球面受损的钢球分选开，设备体积小，占用空间小，成本低，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种钢球分选机，包括机架，设置在机架上的分选栅，所述的分选栅设有相互平行且等距间隔设置的分选杆，分选杆之间的间隔作为分选通道，分选栅按高度不同分层反向倾斜设置，高处的分选栅的分选通道宽度大于低处的分选栅的分选通道宽度，分层反向倾斜设置的分选栅均在其较低的一端连接集料装置。

本分选机利用分选栅设置不同的宽度的分选通道，不同直径的钢球在分选通道上滚过时体积小的钢球由分选通道中落下，体积大的钢球沿分选通道滚落到分选栅的最低端，进入集料装置，本装置分选的过程中，依靠钢球自身的重力作用工作，工作效率高，性能稳定；分选栅按高度不同分层反向倾斜设置，可有效减小本装置的体积，使本装置结构更紧凑。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的分选栅与水平面的夹角为15°－40°，分选栅设有2层，2层分选栅分别为设置在机架顶部的上层分选栅，设置在上层分选栅下方的下层分选栅，上层分选栅的长度小于等于下层分选栅的长度，机架在分选栅的两侧设有挡板。夹角为15°－40°，可以保证钢球在分选栅上依重力即可沿分选通道向下滚动，挡板可以防止钢球滚动过程中滚出本装置。挡板上方设有接防护罩，防护罩与护板卡接，装卸及维护方便，防护罩一是可以防止钢球滚落时碰撞掉出，二是可以防止灰尘污物脏污钢球。

所述的上层分选栅的底部连接上集料槽，上集料槽倾斜设置，上集料槽的低端设有开口，上集料槽通过开口与输料管的顶端连接，输料管的底端连接上集料箱；下层分选栅的底部与中集料箱连接，下层分选栅的下方设有底层输料板，底层输料板倾斜设置，底层输料板的低端通过开口与下集料箱连接。通过倾斜设置的上集料槽，可以使被分选出的较大的钢球通过上集料槽、输料管进入上集料箱；同理；下层分选栅分选出的钢球进入中集料箱；而从下层分选栅落下，掉入到底层输料板上的钢球则沿倾斜设置底层输料板进入到下集料箱。上述过程均自动完成，工作效率高。

所述的机架的顶部设有料仓；料仓倾斜设置，料仓的出料口设置于上层分选栅位置较高的一端；料仓在出料口一端设有供料限料装置。

通过倾斜设置的料仓，料仓内的钢球在重力作用下即可进入到本装置的上层分选栅，从而进入分选过程。

所述的供料限料装置在出料口处设有限料板，限料板的底边与料仓的底部之间有间隔，限料板通过竖轨固定，限料板可沿竖轨移动调节限料板的底边与料仓的底部之间的间隔大小。

设置限料板，可以方便的通过限料板控制出料的速度，其控制过程通过调节调节限料板的底边与料仓的底部之间的间隔大小来实现。

所述的供料限料装置在出料口处设有转辊，转辊的外圆周面上沿转辊的轴向设有钢球槽。转辊外侧上层分选栅的顶部设有挡料板，挡料板的底部设有卡孔或卡槽，卡孔或卡槽与分选杆相匹配，挡料板与机架连接固定。

通过设置转辊，可以进一步利用转辊调节输料的速度，调节过程由改变转辊的转速来完成。通过设置挡料板，可以防止转辊输送的钢球跌落到上层分选栅时会碰出掉落。

所述的机架的顶部设有料仓座，料仓设有出料口的一端设有连接孔或连接槽；料仓座通过连接孔或连接槽与料仓铰接连接，料仓与设有出料口相对的另一端通过活动连接杆与机架连接；料仓座的后端设有箱座，料仓设有连接口，箱座上设有分选料箱，分选料箱设有连接槽，连接槽卡接入连接口。

铰接的料仓，可以方便的调节料仓与水平面的角度，以保证料仓内的钢球能滚到料仓所设置的出口处。

所述的转辊通过轴承与料仓座连接，转辊轴的一端与转轮连接，转轮通过皮带与电动机的传动轮连接。

所述的钢球槽的底端为弧形底，钢球槽的顶部为坡口。带坡口的钢球槽，钢球进入或滚出钢球槽更顺畅。