[实用新型]一种静态液化罐罐口的自动封盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静态液化罐罐口的自动封盖装置。

背景技术

静态液化罐是用于液化固体硅酸钠。静态液化罐的罐口通过盖体密封。目前 静态液化罐的罐口和盖体为椭圆形，因是压力容器，故盖体比罐口大，封盖罐 口时需要人工操作：用吊葫芦吊住盖体，人工倾斜放入罐口内，然后在盖体上 的安装卡位机构并通过螺丝拧紧固定；在打开罐口时需要松开螺丝，卸下卡位 机构，再将盖体打开，如此操作繁琐，工作效率低。

发明内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种可自动打开或封盖的静态液化罐 罐口的自动封盖装置。

本实用新型提供的技术方案如下：一种静态液化罐罐口的自动封盖装置，包 括盖体，所述盖体通过吊葫芦吊置于罐口内，所述盖体周壁上设有若干卡榫， 所述罐口内侧壁上开设有与所述卡榫配合扣合的卡槽，所述盖体上还设有一传 感装置，用以感测盖体在罐口内的位置。

进一步的，所述传感装置安装在盖体的中部。

进一步的，所述传感装置包括感测盖体位置的位置感应器以及感测卡榫合离 的接触感应器。

进一步的，所述盖体的外周壁上设有一密封圈。

进一步的，所述卡榫为4个且等间距分布在盖体的周壁上。

进一步的，所述盖体与罐口均为圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型静态液化罐罐口的自动封盖装置通过传感装置 自动感测盖体的位置并感应盖体周壁上的卡榫卡设或脱离罐口内侧壁上的卡 槽，实现自动封盖或打开静态液化罐罐口的过程，此操作方便简单，工作效率 高。

附图说明

图1是本实用新型静态液化罐罐口的自动封盖装置盖体与罐口分离时的状态 示意图；

图2是本实用新型静态液化罐罐口的自动封盖装置盖体封盖罐口时状态示意 图；

图3是本实用新型静态液化罐罐口的自动封盖装置盖体的结构视图；

图4是本实用新型静态液化罐罐口的自动封盖装置罐口的结构视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案 进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施 例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中 的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1所示，一种静态液化罐罐口的自动封盖装置，包括盖体10，盖体 10通过吊葫芦40吊置于罐口20内，盖体10用以对静态液化罐200的罐口20 进行封盖。

请参阅图3，盖体10为圆形结构，盖体10的周壁上设有若干卡榫11，本实 施例中，卡榫11为三角形结构，盖体10的周壁上等间距分布四个卡榫11。进 一步地，盖体10的外周壁上还设有一密封圈12，所述的密封圈12采用聚四氟 乙烯材料制成，耐酸碱耐高温，不易损坏。

请参阅图4，罐口20为圆形结构，其直径与盖体10的直径相当，罐口20内 周壁上开设有与所述卡榫11配合扣合的卡槽21。本实施例中卡槽21为四个且 均匀分布在罐口20内周壁上。

请参阅图1和图2，所述盖体10上设有一传感装置30，安装在盖体10的中 部，传感装置30感测盖体10的位置以及感应盖体10周壁上的卡榫11卡设或 脱离罐口20内侧壁上的卡槽21。传感装置30包括感测盖体10位置的位置感应 器31以及感测卡榫11合离的接触感应器32。

所述吊葫芦40吊设在盖体10上方，用以调节盖体10的位置，吊葫芦40与 电源连接并通过开关控制(电源与开关图未示)。

请再次参阅图1和图2，静态液化罐200的罐口20需要封盖时，启动开关， 吊葫芦40吊着盖体10从预设的位置开设移动，当盖体10移动至与罐口20内 相应位置时，传感装置30的位置感应器31感测到盖体10的位置，接触感应器 32感测到卡榫11与卡槽21配合，开关自动关闭，吊葫芦40停止移动。将盖体 10的外周壁上的密封圈12对罐口20进行密封，完成对静态液化罐200的罐口 20密封。当静态液化罐200的罐口20需要打开时，启动开关，接触感应器32 感测到卡榫11从卡槽21内脱离，吊葫芦40吊着盖体10移动至罐口20外，当 盖体10移开动至位置感应器31预设的位置时，开关再次自动跳转，吊葫芦40 停止工作，如此，完成静态液化罐200的罐口20打开。