[实用新型]用于1150轧机的抽动滑块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于1150轧机的抽动滑块。

背景技术

1150轧机的中间辊挡键，原为在中间辊滑块上面开一个凹型槽，槽里面用一个10mm的螺丝来固定中间辊挡键，如图1所示。此设计在使用中有多处地方不合理。尤其是在螺丝断裂时，中间辊挡键便会脱落，挡键的脱落直接导致中间辊在轧制过程中会突然窜辊，造成大的粘钢断带事故。

因挡键脱落造成的事故频繁发生，挡键在脱落时受中间辊的轴向挤压也容易受到损坏，挡键的更换率也提高了，仅2014年挡键的外加工量就有50个左右。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于1150轧机的抽动滑块。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

用于1150轧机的抽动滑块，包括滑块本体，所述滑块本体的滑动端设有凸台,凸台的顶端设有凸起,该凸起与凸台形成贯穿型凹槽,所述滑块本体的一侧还设有把手,便于将抽动滑块放入滑块座。

本实用新型在原来的凹型槽基础上向里加深，并向两边延伸，改成类似燕尾状，用它的两个小边作为受力点。

本实用新型的有益效果是，避免了因中间辊挡键脱落造成的粘钢断带事故，节省了外加工件的成本，在更换中间辊时操作方便，节省了时间。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1是现有抽动滑块结构示意图。

图2是本实用新型抽动滑块结构示意图。

其中，1、滑块本体；2、凸台；3、凸起；4、贯穿型凹槽；5、把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2所示，用于1150轧机的抽动滑块，包括滑块本体1，所述滑块本体1的滑动端设有凸台2,凸台2的顶端设有凸起3,该凸起3与凸台2形成贯穿型凹槽4,所述滑块本体1的一侧还设有把手5,便于将抽动滑块放入滑块座。

本实施例经过2015年上半年时间的使用，再未发生因中间辊挡键脱落造成的粘钢断带事故。节省了外加工件的成本，2015年上半年共在外边加工挡键备用件10个，使用更换四个，比2014年上半年节省20个左右,每个挡键成本在90元，一年节省3600元。节省了时间，以前的挡键在使用一段时间后容易变形，轧机在更换中间辊安装挡键时不易安装，改造前每次拆装4块用时12分钟。改造后每次的挡键用时拆装2分钟，在更换中间辊时操作方便，每次换中间辊节省了10分钟时间。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。