[实用新型]一种胶轮传动擦洗机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种擦洗机，尤其涉及一种胶轮传动擦洗机。

背景技术：

现有的擦洗机大多数只是电机带动齿轮传动工作螺旋轴转动，传动效率低，不均匀，单位产能能耗大，齿轮传动易损，润滑复杂，且难修复。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种擦洗效率高，简易高效，更加节能省电，耐腐蚀性更好，使用寿命长，价格低，且易于拆换的胶轮传动擦洗机。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种胶轮传动擦洗机，其特征在于其由挡辊总成、筒体总成、传动部总成、支撑轮总成、底架总成构成，底架总成包括底架，底架的前端设有两个传动总成底架，后端设有两个支撑轮底架，两侧设有挡辊底架，传动总成底架和支撑轮底架之间设有筒体底架；挡辊总成包括与挡辊底架相连的挡辊座，挡辊座通过挡辊轴连接挡辊；传动总成包括与传动总成底架相连的电机减速机，每台电机减速机连接两个充气式传动胶轮；支撑轮总成包括与支撑轮底架连接的两个充气式传动胶轮；筒体总成包括筒体，筒体的两端连接出料端盖、进料端盖，筒体内通过衬板螺栓与橡胶条连接长条衬板。

本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果：本实用新型采用胶轮即汽车的普通轮胎进行传动，摩擦力大，效率高，更加节能省电，单位能耗低，耐腐蚀性更好，使用寿命长，是传统齿圈传动式洗矿机的3倍左右，且价格低，易于拆换；由两台电机带动两个传动轮进行擦洗工作，传动简单可靠，并采用了长条衬板，进出料简单。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型的底架总成的俯视图；

图5为本实用新型的底架总成的侧视图；

图6为本实用新型的挡辊总成的结构示意图；

图7为本实用新型的传动总成的结构示意图；

图8为本实用新型的支撑轮总成的结构示意图；

图9为图8的侧视图；

图10为本实用新型的筒体总成的结构示意图；

图11为图10的筒体部分侧视图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明：

实施例：一种胶轮传动擦洗机（参见图1-图3），其由挡辊总成1、筒体总成5、传动部总成2、支撑轮总成4、底架总成3构成。其中挡辊总成1，传动部总成2，支撑轮总成4用螺栓连在底架总成3上，传动部总成2和支撑轮总成4支撑筒体总成5进行传动，挡辊总成1起到定位的作用。

底架总成3（参见图4、图5）包括与地基接触的底架12，底架12的前端设有两个传动总成底架13，后端设有两个支撑轮底架14，两侧设有挡辊底架15，传动总成底架13和支撑轮底架14之间设有检修时轮胎放气后支撑筒体的筒体底架16。

挡辊总成1（参见图6）包括与挡辊底架15相连的挡辊座9，挡辊座9通过轴承8连接挡辊轴7，挡辊轴7连接挡辊6。

传动部总成2（参见图7）包括与传动总成底架13相连的电机减速机10，每台电机减速机10通过联轴器23连接两个充气式传动胶轮11。

支撑轮总成4（参见图8、图9）包括通过联轴器23与支撑轮底架14连接的两个充气式传动胶轮11。

筒体总成5（参见图10、图11）包括筒体19，筒体19的两端通过螺栓连接出料端盖17、进料端盖18。筒体19内设有耐磨橡胶长条衬板20，通过衬板螺栓21与橡胶条22固定。

传动部总成2有两台电机减速机带动胶轮，传动动力给予筒体总成5，筒体总成5在传动部总成2与支撑轮总成4的支撑作用下以特定的速度转动，挡辊总成1起到筒体长度方向的定位，筒体总成5内设有长条衬板随筒体转动起到洗刷矿石作用。

擦洗机筒体总成5被传动部总成2、支撑轮总成4，传动部总成2带动筒体低速旋转。含有泥团和石粉的矿石自进料端盖18给入，进入旋转的筒体总成5，然后浸泡，筒体总成5安装有耐磨橡胶衬板，被清洗矿石不断被带起抛落，自进料端到出料端移动过程中经多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的矿石经出料端盖排出。含有污泥的废水则通过出料流出。