[实用新型]风冷热泵模块机组程控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降温装置，尤其涉及一种风冷热泵模块机组程控系统。

背景技术

由于现行的经济性评价要求，工厂用电的压力较大。因此对于暖通空调系统的制冷制热的能效比有着越来越高的要求。以往暖通空调系统多采用风冷热泵型螺杆式冷热水机组制冷制热，空气处理机组进行热交换的模式进行系统设置。

现有风冷热泵型螺杆式冷热水机组其制冷量的调节范围为25％～100％，单台输入功率233kw，制冷量630～650kw(180U.S.RT)，制热量：690kw，整体设计为2用1备。其运行期间的负荷可调范围较小，能耗较高，制冷制热效率较低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种风冷热泵模块机组程控系统，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够提降低能耗，提高制冷制热效率的风冷热泵模块机组程控系统。

本实用新型提出的一种风冷热泵模块机组程控系统，其特征在于：包括一暖通程控系统、一PCL控制器和若干组风冷热泵机组模块，每组风冷热泵机组模块由若干台风冷热泵机组串联构成，所述若干组风冷热泵机组模块相互并联且均与所述PCL控制器电性连接，所述PCL控制器与所述暖通程控系统电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述风冷热泵机组模块为三组，每组风冷热泵机组模块包含三台风冷热泵机组。

作为本实用新型的进一步改进，所述每组风冷热泵机组模块的最大能耗为每小时124.8kw。

作为本实用新型的进一步改进，所述每组风冷热泵机组模块的最大制冷量为每小时390kw。

作为本实用新型的进一步改进，所述每组风冷热泵机组模块的最大制热量为每小时426kw。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：通过若干台风冷热泵机组串联构成一组风冷热泵机组模块，通过若干组风冷热泵机组模块并联与PLC控制器连接从而形成程控分组控制，根据负荷高低来智能控制各组风冷热泵机组模块的运作，在低负荷条件下，每组机组的最小负荷输入功率大幅下降，高负荷条件下由于制冷制热效率提升，其能耗也大幅下降，同时能够提高制冷制热效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型风冷热泵模块机组程控系统的结构示意图；

其中：1-暖通程控系统；2-PCL控制器；3-风冷热泵机组模块；4-风冷热泵机组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种风冷热泵模块机组程控系统，包括一暖通程控系统1、一PCL控制器2和若干组风冷热泵机组模块3，每组风冷热泵机组模块由若干台风冷热泵机组4串联构成，所述若干组风冷热泵机组模块相互并联且均与所述PCL控制器电性连接，所述PCL控制器与所述暖通程控系统电性连接。

所述风冷热泵机组模块为三组，每组风冷热泵机组模块包含三台风冷热泵机组。

所述每组风冷热泵机组模块的最大能耗为每小时124.8kw。

所述每组风冷热泵机组模块的最大制冷量为每小时390kw。

所述每组风冷热泵机组模块的最大制热量为每小时426kw。

运用9台风冷热泵模块机组，通过3机并联成组3*3的模式进行程控分组控制，组内机组根据负荷高低来智能启动1台至3台。在低负荷条件下，每组机组的最小负荷输入功率大幅下降，高负荷条件下由于制冷制热效率提升，其能耗也大幅下降。

运用9台风冷热泵模块机组，通过3机并联成组的方式构成一个模组。每个模组根据负荷高低来智能启停所辖机组，可最少运行1台最多运行3台。每组均接入暖通程控系统进行程控分组控制。

原有风冷热泵型螺杆式冷热水机组的能耗为233KW，制冷量630～650kW(能效比为2.79)，制热量690kW(能效比为2.96)；发明方案采用的3台风冷热泵模块机组的模组能耗为124.8KW，制冷量390KW(能效比为3.12)，制热量426KW(能效比3.41)。综合能效比提高了12％至15％。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。