[实用新型]一种行间断膜辊装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种残膜回收机的断膜装置，尤其涉及一种残膜回收机的行间断膜辊装置。

二、技术背景

覆膜栽植技术因其高效增收，增温保墒等优点，在干旱半干旱地区得到广泛的推广和应用，然而，随着残膜的连年使用，得不到有效的回收，给土壤和环境带来了大量的“白色污染”，目前回收残膜的方式有人工回收收和机械回收两种。其中，人工回收效率低、劳动强度大；机械回收效率较高，是残膜回收的主要发展趋势。为了更高效的治理残膜污染问题，国内外研发了大量的残膜回收机，我国研发的残膜回收机主要有联合作业残膜回收机和分段作业残膜回收机，有效地缓解了残膜因大量残留田间造成的污染。

但两种机型均存在因残膜缠绕使残膜回收机卡死的现象，这严重影响了残膜回收机的作业可靠性和效率，因此研制一种行间仿形断膜辊装置对解决现有的残膜缠绕回收机具的问题具有重要意义。

三、发明内容

本实用新型是为了克服上述不足，结合残膜回收的实际需要，设计了一种残膜回收机的行间断膜辊装置，满足农艺和不同作物的田间残膜切断回收工作，减少残膜回收过程中的缠绕问题，有助于提高残膜回收率，而且便于拆卸，维护方便。

本实用新型的技术方案是：一种行间断膜辊装置，包括断膜辊(1)，断膜辊支架(2)，轴承支架(3)，轴承(4)，短轴(5)，支板(6)，圆头螺栓(7)，轴承座(8)，六角头螺栓(9)，螺母(10)。其特征在于断膜辊(1)两端通过圆头螺栓(7)固定安装在断膜辊支架(2)上，两端的断膜辊支架(2)的外端安装有轴承支架(3)，轴承支架(3)内通过六角头螺栓(9)和螺母(10)固定有轴承座(8)，轴承座(8)内设有短轴(5)，轴承(4)与短轴(5)配合安装在轴承座(8)内，轴承支架(3)的外端设有两块支板(6)，用于将该装置与残膜回收机的其他装置连接。

所述断膜辊(1)外端设有两条切刀，切刀有角度的螺旋排列在断膜辊(1)的外侧，保证断膜辊(1)在滚动切膜的过程中，始终有刀刃与地面接触。

所述断膜辊支架(2)为空心圆柱体，圆柱体内侧均匀的没有三组支撑叶片，支撑叶片有角度的倾斜焊接在圆柱体内侧，以增大受力面积。

所述轴承支架(3)由钢板锻压成短U型，中心设有圆孔。

本实用新型的工作过程：

本实用新型安装在残膜回收机上使用，工作时，本装置在整机的牵引下滚动前进，并在断膜辊的重力和土壤的反力作用下切入土壤表面一定的深度，随着断膜辊的转动，断膜辊外侧面上的刀刃做复合式运动，将土壤表面的残膜切断，切断轨迹为螺旋线。同时断膜辊的外侧面与地面接触，在凹凸不平的田间作业时，断膜辊可达到随地仿形的效果。

与现有技术相比，本实用新型结构简单紧凑，实用性较强，可靠性较好，加工制造成本较低，能适应多种农艺和多种作物的残膜回收要求，减少残膜回收过程中的缠绕问题，有助于提高残膜回收率，而且便于拆卸，维护方便。

四、附图说明

附图1为本实用新型的主视-前半剖结构示意图

附图2为本实用新型的等轴测结构示意图

附图3为本实用新型的俯视-右剖结构示意图

附图中标号为：1为断膜辊，2为断膜辊支架，3为轴承支架，4为轴承，5为短轴，6为支板，7为圆头螺栓，8为轴承座，9为六角头螺栓，10为螺母。

五、具体实施方式

本实用新型不受以下实施例的限制，可以根据本实用新型的技术方案进行调整。下面结合实施例及附图对本实用新型进行描述。

如图1、图2、图3所示，本实施例的一种行间断膜辊装置，包括断膜辊(1)，断膜辊支架(2)，轴承支架(3)，轴承(4)，短轴(5)，支板(6)，圆头螺栓(7)，轴承座(8)，六角头螺栓(9)，螺母(10)。

其特征在于断膜辊(1)两端通过圆头螺栓(7)固定安装在断膜辊支架(2)上，两端的断膜辊支架(2)的外端安装有轴承支架(3)，轴承支架(3)内通过六角头螺栓(9)和螺母(10)固定有轴承座(8)，轴承座(8)内设有短轴(5)，轴承(4)与短轴(5)配合安装在轴承座(8)内，轴承支架(3)的外端设有两块支板(6)，用于将该装置与残膜回收机的其他装置连接。

所述断膜辊(1)外端设有两条切刀，切刀有角度的螺旋排列在断膜辊(1)的外侧，保证断膜辊(1)在滚动切膜的过程中，始终有刀刃与地面接触。

所述断膜辊支架(2)为空心圆柱体，圆柱体内侧均匀的设有三组支撑叶片，支撑叶片有角度的倾斜焊接在圆柱体内侧，以增大受力面积。

所述轴承支架(3)由钢板锻压成短U型，中心设有圆孔。