[实用新型]一种氨还原反应泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备设计技术领域，特别是涉及一种氨还原 反应泄压装置。

背景技术

化工公司两套氨还原装置一旦出现非正常停车，立即关死尾透进 气阀，打开旁通阀，使得氨还原系统快速泄压，以往的旁通阀连接在 反应釜出口与排气筒之间，当氨还原系统泄压时必经过反应釜，从而 将反应釜上面铺的钢丝网撕破，大量的催化剂在泄压时被带出系统， 造成尾气不能达标排放，且催化剂损失严重，停车检修次数大大增加， 投氨量也会大幅增加，环境污染严重，因此设计一种催化剂使用周期 长，损失少，污染小，遇故障反应迅速，氨还原反应充分的氨还原反 应泄压装置非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服以往的旁通阀连接在反应釜出 口与排气筒之间，尾气排放不达标，催化剂损失严重，环境污染严重 的缺陷，设计了一种氨还原反应泄压装置，催化剂使用周期长，损失 少，污染小，遇故障反应迅速，氨还原反应充分。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实 现：

一种氨还原反应泄压装置，包括反应釜、出口、入口，所述反应 釜用于氨还原反应，所述出口设置在所述反应釜的顶端，所述入口设 置在所述反应釜的右侧，还包括尾透进气阀、尾气透平机、排气筒、 旁通阀、尾气再热器，所述尾气再热器位于所述反应釜的下方，所述 尾气再热器与所述反应釜的所述入口连接，从所述尾气再热器出来的 尾气由所述入口进入所述反应釜，所述反应釜的所述出口与所述尾气 透平机连接，所述尾气透平机右端与所述排气筒连接。

所述反应釜的所述入口一方面与所述尾气再热器连接，还通过所 述旁通阀与所述排气筒连接。

所述反应釜内设有钢丝网。

所述出口与所述尾气透平机之间设有所述尾透进气阀。

所述入口设置在所述反应釜右侧的中间位置。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用反应釜、出口、入口、尾透进气阀、尾气透平机、排气筒、 旁通阀、尾气再热器相结合所设计的氨还原反应泄压装置，反应釜的 入口一方面与尾气再热器连接，还通过旁通阀与排气筒连接，催化剂 使用周期长，损失少，反应釜内设有钢丝网，防止尾气从反应釜的顶 部出口排出时，催化剂随之一起排出造成尾气排放不达标和环境污 染，节省了催化剂的用量，污染小，出口与尾气透平机之间设有尾透 进气阀，遇故障反应迅速，入口设置在反应釜右侧的中间位置，尾气 从该位置进入反应釜，尾气发生氨还原反应充分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、反应釜；2、出口；3、入口； 4、尾透进气阀；5、尾气透平机；6、排气筒；7、旁通阀；8、尾气 再热器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效 易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种氨还原反应泄压装置，包括反应釜1、出口2、入口3、尾 透进气阀4、尾气透平机5、排气筒6、旁通阀7、尾气再热器8，反 应釜1用于氨还原反应，出口2设置在反应釜1的顶端，入口3设置 在反应釜1的右侧，尾气再热器8位于反应釜1的下方，尾气再热器 8与反应釜1的入口3连接，从尾气再热器8出来的尾气由入口3进 入反应釜1，反应釜1的出口2与尾气透平机5连接，在反应釜1内 经过氨还原反应的尾气经尾透进气阀4进入尾气透平机5，尾气透平 机5右端与排气筒6连接。

反应釜1的入口3一方面与尾气再热器8连接，还通过旁通阀7 与排气筒6连接，当出现非正常停车时，系统气体不经过反应釜1就 直接泄压，避免将催化剂带出系统，催化剂使用周期长，损失少。

反应釜1内设有钢丝网，防止尾气从反应釜1的顶部出口2排出 时，催化剂随之一起排出造成尾气排放不达标和环境污染，节省了催 化剂的用量，污染小。

出口2与尾气透平机5之间设有尾透进气阀4，当出现非正常停 车时，可以紧急关闭尾透进气阀4，打开旁通阀7，使得氨还原系统 快速泄压，遇故障反应迅速。

入口3设置在反应釜1右侧的中间位置，尾气从该位置进入反应 釜1，尾气发生氨还原反应充分。