[实用新型]一种节能高效的烧结坩埚结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结坩埚结构技术领域，更具体地说，涉及一种节能高效的烧结坩埚结 构。

背景技术

目前，在高温合成过程中，原料半成品需要用坩埚盛装以后，推入到窑炉里面烧结合成。 方形坩埚的特点：装料多，空间浪费率小，边角能够刮擦炉壁，起到清洁炉壁的作用。如果 全部使用方形坩埚，会导致炉内排放过于密实，不宜滚动，不利于氮气流通，影响着产品的 最终性能，还会过多的刮伤炉壁，起不到清洁炉壁的效果。圆形坩埚的特点：装料少，空间 利用率低，外壁圆滑，不与炉壁产生刮擦，起不到清洁炉壁的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能高效的烧结坩埚结构，采用方形坩埚体和圆形坩埚 体交错排列方式排列，可以实现优势互补，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能高效的烧结坩埚结构，包括机体平台，在所述机体平台底下固定安装有支架， 所述机体平台上设有底板，在所述机体平台上设有至少一个方形坩埚体和至少一个圆形坩埚 体，所述圆形坩埚体底部设有固定底座，并且，圆形坩埚体通过该固定底座与机体平台上的 底板固定连接，所述方形坩埚体底部与底板固定连接。

进一步地，所述方形坩埚体和圆形坩埚体是交错排列方式排列。

进一步地，所述方形坩埚体和圆形坩埚体底侧之间设有限位槽。

在采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，在机体平台 上设有的方形坩埚体和圆形坩埚体，在机体平台上设有的底板，在圆形坩埚体通过设在底部 的固定底座进行固定连接，方形坩埚体底部与底板固定连接，通过采用方形坩埚体和圆形坩 埚体交错排列方式排列，可以实现优势互补，能更好地起到清洁炉壁的作用，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1为机体平台，2为支架，3为方形坩埚体，4为圆形坩埚体，5为底板,6为限位 槽，7为固定底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

参见图1和图2，一种节能高效的烧结坩埚结构，包括机体平台1，在所述机体平台1底 下固定安装有支架2，所述机体平台1上设有底板5，在所述机体平台1上设有至少一个方形 坩埚体3和至少一个圆形坩埚体4，所述圆形坩埚体4底部设有固定底座7，并且，圆形坩埚 体4通过该固定底座7与机体平台1上的底板5固定连接，所述方形坩埚体3底部与底板5 固定连接。

优选地，所述方形坩埚体3和圆形坩埚体4是交错排列方式排列。

优选地，所述方形坩埚体3和圆形坩埚体4底部侧面之间设有限位槽6。

工作时，原料半成品需要用坩埚盛装以后，推入到窑炉里面烧结合成，在机体平台1上 设有方形坩埚体3和圆形坩埚体4，在机体平台1上设有底板5，在圆形坩埚体4通过设在底 部的固定底座7进行固定，并且，在固定底座7与底板5固定连接，在方形坩埚体3底部与 底板5固定连接，在方形坩埚体3和圆形坩埚体4是交错排列方式排列，由于通过采用方形 坩埚体3和圆形坩埚体4交错排列方式排列，可以实现优势互补。

上述实施方式为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施 方式的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、 组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。