[实用新型]一种制氢转化炉烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧嘴，具体地说是制氢转化炉烧嘴，属于 工业燃料炉上用的燃烧装置。

背景技术

随着炼油厂加氢装置的逐渐增多，所需要的氢气也越来越多， 使得制氢装置相应的发展很快。目前大型工业装置采用的制氢方法均 为烃类水蒸汽转化法，利用的原料主要有天然气、炼厂气、石脑油等 轻质烃类。这些烃类在特定的温度、压力以及催化剂存在的条件下与 水蒸气发生反应，生成氢气及一氧化碳。

转化炉是制氢装置中转化反应的反应器，属于装置的心脏设备， 转化炉中的烧嘴是重中之重，烧嘴直接决定了该工艺技术的效能和系 统的稳定。在上述工艺中，富氧空气与原料气的混合越均匀，反应的 效果便越好，因此，如何使得富氧空气与原料气尽可能的混合均匀， 一直是本领域工作人员研究的方向。此外，目前烧嘴的点火器装配好 之后一直处于烧嘴内部，烧嘴的燃烧部位长时间处于高温状态，对于 点火器的使用寿命造成不好的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制氢转化炉烧嘴，该烧嘴能够提 高富氧空气与原料气混合的均匀度，提高转化炉的性能，且点火器可 以抽出，增加了点火器的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：转化炉烧嘴结 构，包括空气通道，空气通道的内部套置有内管，空气通道的外部套 置有原料气通道；空气通道的侧面设有空气入口，原料气通道的侧面 设有原料气入口，内管伸出空气通道外部的一端设有电点火器接口； 空气通道上依次设有第一扩散口、喉管、平滑带和第二扩散口，所述 第一扩散口、喉管和第二扩散口为圆锥筒状，平滑带为圆筒状；在第 一扩散口和喉管之间设有一富氧空气分布器，所述富氧空气分布器由 多根均匀分布的管道构成，空气通道对应富氧空气分布器的位置设有 原料气分布环；在原料气通道的外侧设有对接法兰，对接法兰与原料 气通道的连接处均匀的分布有催化剂通道，催化剂通道的端部设有催 化剂入口。在所述第二扩散口的出口位置内腔设置有用以支撑内管的 网格状呈喇叭状的支撑架，所述支撑架的中心固定设置有用以使内管 穿过的支撑管。

进一步，上述第二扩散口的出口位置内腔前后布置有两个用以支 撑内管的网格状支撑架。

本实用新型与现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

1、设有第一扩散口、喉管、第二扩散口及富氧空气分布器，原 料气经过原料气分布环进入富氧空气分布器各管道的缝隙内，此时， 富氧空气到达第一扩散口时速度突然降低，经过富氧空气分布器的分 布，会与原料气一次混合。混合的气体经过喉管和平滑带，到达第二 扩散口时，由于第二扩散口的作用再次在气体冲击的作用下进行混 合，比起现有技术大大提高了混合的均匀度，有利于燃烧和反应的进 行。

2、设有供点火器伸入的内管，点火器可以方便的抽出，避免了 点火器长期处于高温环境下，延长了点火器的使用寿命。

3、本实用新型在第二扩散口12的内腔安装了支撑内管的支撑 架，且该支撑架为喇叭状通气结构，即能够保证内管端部的稳定，同 时也便于内管穿过时能够精确对位安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1空气通道，2空气入口，3原料气通道，4内管，5原料 气入口，6电点火器接口，7第一扩散口，8原料气分布环，9富氧空 气分布器，10喉管，11平滑带，12第二扩散口，13催化剂通道，14 绝热混凝土，15对接法兰，16催化剂入口，17支撑架，18支撑管。

具体实施方式

下面结合说明书附图1及具体实施方式对本实用新型作进一步 的描述：

转化炉烧嘴结构，包括空气通道1，空气通道1的内部套置有内 管4，空气通道1的外部套置有原料气通道3；空气通道1的侧面设 有空气入口2，原料气通道3的侧面设有原料气入口5，内管4伸出 空气通道1外部的一端设有电点火器接口6。

空气通道1上依次设有第一扩散口7、喉管10、平滑带11和第 二扩散口12，所述第一扩散口7、喉管10和扩散口12二为圆锥筒状， 平滑带11为圆筒状；在第一扩散口7和喉管10之间设有一富氧空气 分布器9，所述富氧空气分布器9由多根均匀分布的管道构成，空气 通道1对应富氧空气分布器9的位置设有原料气分布环8。