[实用新型]导纱器、芯纱供给装置及纺纱机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及导纱器、芯纱供给装置及纺纱机械。

背景技术

作为纺纱机械的一种，我们知道以芯纱为芯生成细纱的机械。芯纱从该芯纱被卷绕到筒状的筒管上的卷装退绕，提供给纺纱机械的纺纱装置。在从卷装退绕芯纱之际，有时芯纱与筒管的长度方向的端部(退绕侧端部)接触。这种情况下，有时芯纱钩挂在筒管上等，芯纱没有良好地退绕。因此，有时在筒管的退绕侧端部安装有为了使退绕的芯纱不与筒管接触而引导芯纱的导纱器。例如，日本实开平2-007255号公报中记载的导纱器具备压接到筒管的退绕侧端部的内周面上的树脂制的盖基座和连接在盖基座上的圆环状引导部件。

但是，上述以往的导纱器由于盖基座用树脂形成，因此制造成本比较高。因此，以往难以廉价地制造导纱器。

发明内容

本实用新型以提供能够廉价地制造的导纱器和具备该导纱器的芯纱供给装置及纺纱机械为目的。

本实用新型的一个方面的导纱器为在纱线卷绕到筒管上的卷装中安装于所述筒管的导纱器，具备：呈圆环状的圆环部，当从沿圆环部的中心轴的方向看时位于该圆环部内侧的安装部，以及使圆环部和安装部在沿中心轴的方向上位于分开位置上地连接圆环部和安装部的连接部；圆环部、安装部和连接部由线状部件形成。

该结构中，由于由线状部件形成圆环部、安装部和连接部，因此不使用树脂等。因此，能够廉价地制造导纱器。

导纱器的安装部插入筒管的端部，安装在筒管中。圆环部在沿中心轴的方向上形成在离开安装部的位置。因此，当安装部安装于筒管时，圆环部位于筒管的端部附近。由此，从卷装退绕的纱线通过圆环部而防止与筒管的端部接触。

在一个实施形态中，圆环部、安装部和连接部也可以由一根线状部件形成。利用该结构，由于不需要连接各部分的加工，因此能够进一步实现导纱器的制造成本的降低。

在一个实施形态中，圆环部、安装部和连接部也可以通过弯曲加工线状部件来形成。由于使用弯曲加工这一普通的加工方法形成导纱器，因此能够进一步实现导纱器的制造成本的降低。

在一个实施形态中，安装部从沿中心轴的方向看时也可以位于与圆环部同心、并且比圆环部直径小的假想圆上。一般情况下，筒管的端部的内周面呈圆形。通过将安装部形成为位于假想圆上的形状，能够确保筒管的内周面与安装部的接触面积。结果，能够将导纱器良好地安装于筒管。

在一个实施形态中，安装部也可以呈圆弧状。利用该结构，能够使安装部弹性变形以便安装部的外径变化。因此，在将导纱器安装于筒管之际，通过使安装部弹性变形，能够将安装部容易地插入筒管的端部。

在一个实施形态中，圆环部也可以通过卷绕1圈以上线状部件来形成，具有该线状部件重叠的部分。利用该结构，在圆环部与连接部之间不会形成夹纱线的间隙。因此，能够抑制退绕的纱线钩挂到导纱器的一部分上。

在一个实施形态中，也可以圆环部具有与连接部连接的第1端部和在线状部件的延伸方向上与该第1端部相反的一侧、并且不与其他部分连接的第2端部，第2端部沿圆环部的径向向内侧弯曲。利用该结构，抑制退绕的纱线钩挂到圆环部上。

在一个实施形态中，连接部也可以具有与圆环部连接、在圆环部的内侧沿该圆环部的径向延伸的第1部分和与该第1部分连接、沿中心轴延伸并且与安装部连接的第2部分。利用该结构，在将安装部安装于筒管时，连接部不会成为安装作业的障碍。

在一个实施形态中，也可以第1部分和第2端部分别沿与中心轴正交的直线延伸，位于同一直线上。由此，能够减轻导纱器，并且能够确保导纱器的刚性。

在一个实施形态中，线状部件也可以为不锈钢制或铁制。利用该结构，能够抑制与纱线接触引起的导纱器的磨损。

本实用新型的另一方面的芯纱供给装置具备：在安装卷绕有芯纱的卷装的准备位置和从卷装供给芯纱的退绕位置上保持卷装的保持部，供给从卷装退绕的芯纱的供给单元，以及安装在被保持部保持的卷装的芯纱的退绕一侧的导纱器。

该结构中，由于从安装有导纱器的卷装退绕芯纱，因此能够实现芯纱的良好供给。

本实用新型的另一个方面的纺纱机械具备：上述芯纱供给装置，牵伸纤维束的牵伸装置，以芯纱为芯给纤维束加捻、生成细纱的气流纺纱装置，以及将细纱卷绕到卷装上的卷绕装置。

在该结构中，芯纱供给装置中纱线从安装有导纱器的卷装良好地退绕。因此，能够从芯纱供给装置对气流纺纱装置良好地供给芯纱。结果，能够生产品质良好的细纱。