[实用新型]断路器智能排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备智能监测装置领域，具体涉及一种断路器智能排气装置。

背景技术

在对高压电路检修工作中，液压断路器易出现频繁打压故障，正常情况下，当压力降至压力监视器的工作压力P1(如32MPa)以下，油泵启动，它将油从油箱重新打入液压储能筒，当压力达到P1(32MPa)时，通过压力开关及联动的时间继电器，大约在3s后自动停泵，每24～48h打压1次；然而由于断路器的使用时间过长，在液压系统的油泵低压部分以及部分高压油系统的内部(储能筒以及高压油缸)会聚集一定量的气体，这些气体的存在，会使油泵不能有效的将液压油从低压部分传送到高压部分，进而出现油泵打压间隔时间变短，严重时甚至出现油泵持续运转油压也不会升高的现象，严重时，由于打压接触器接点粘连或与打压接触器联动的时间继电器失效导致油泵持续运转12h以上，油泵还会由于液压油自润滑功能被油中气体削弱，导致相关电气设备故障(接触器烧损)或机械故障(油泵损坏)。

因此，为解决以上问题，需要一种断路器智能排气装置，能够对断路器中油泵进行油位进行准确监测，并及时自动排出多余气体，实现断路器的正常运转和配电网的安全运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供断路器智能排气装置，能够对断路器进行油位进行准确检测，并及时排气，实现断路器的正常运转和配电网的安全运行。

本实用新型的断路器智能排气装置，包括检测模块、输入端与所述检测模块的输出端连接的处理模块和输入端与所述处理模块的输出端连接的排气阀，所述检测模块用于断路器液压机构中油泵油位检测，所述处理模块对所述检测模块的输出信号进行处理并控制所述排气阀对所述油泵进行排气；所述检测模块包括用于检测所述油泵液面高度的液面传感器和检测油泵内气压的气压传感器，所述液面传感器和气压传感器的输出信号分别输送至所述处理模块进行处理。

进一步，还包括数据记录模块、数据转换传输模块和便携式数据记录仪，所述数据记录模块用于记录所述排气阀数据，所述数据转换传输模块用于将数据记录模块中数据输出并与便携式数据记录仪通过光电编码信号传送指令和数据。

进一步，还包括用于显示工作状态的指示灯和用于故障提示的蜂鸣报警器。

进一步，所述气压传感器为BMP085数字气压传感器。

进一步，所述处理模块为单片机。

进一步，所述单片机型号为STM32F103。

进一步，所述检测模块和处理模块之间设置至少设置有滤波电路和放大电路。

进一步，所述排气阀为电磁阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种断路器智能排气装置，通过在断路器液压机构中设置油泵液面高度检测模块并将检测数据输送至处理模块，处理模块控制排气阀对油泵进行排气，能够实现自动检测和排气，避免了人工定期的盲目手动排气，降低了检修人员接触高危环境和设备的次数，可极大地降低重大事故的事故率，即提高了设备的工作安全性、可靠性和电力设备的科技含量,又大大提高了劳动生产率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的电路结构示意图；

图2为本实用新型的工作流程图。

具体实施方式