[实用新型]染色筒出料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料机构，更具体的说，它涉及一种染色筒出料机构。

背景技术

现在我们所穿的衣服，所用的窗帘等各种布料，都有着各种各样的颜色，纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程，称之为染色。

染色时，需要用到染色筒，现有的染色筒一般在其出料口处设置有出料机构，用来将布料从染色筒内导出。这种染色筒出料机构一般包括机架，机架上设有转轴以及驱动转轴转动的电机，转轴上设有导料筒，从染色筒的出料口拉出来的布料可以经过导料筒的转动使其传动，进而落入到收料桶内。这种出料机构代替了人工出料，大大提高了出料效率。但是这种染色筒出料机构却存在不足之处，在导料筒转动的时候，布料会随之传动，由于布料是从染色筒内拉出来的，所以布料上的水分还很重，含有大量的染色液，当布料随着导料筒转动的时候，染色液受到离心作用就会被带着飞溅出来，进而淋湿工作人员，造成工作环境恶劣。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免在出料时染色液飞溅的染色筒出料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种染色筒出料机构，位于染色筒的出料口处，包括机架，所述机架上设有转轴以及驱动所述转轴转动的电机，所述转轴上设有导料筒，所述机架上还设有用于防止染色液飞溅的挡板，所述挡板包括竖直设置的竖板和倾斜朝向出料口设置的斜板。

较佳的，所述挡板与所述机架可拆卸固定连接。

较佳的，所述挡板上设有固定孔，所述固定孔内设有螺钉，所述螺钉穿设过所述固定孔且螺纹连接于所述机架。

较佳的，所述挡板的下端设有导水槽，所述导水槽的底部设有导水孔。

较佳的，所述导料筒的外表面设有增擦层。

较佳的，所述机架上还设有用于对布料传送进行导向的导向环。

本实用新型具有下述优点：本实用新型染色筒出料机构的机架上还设有用于防止染色液飞溅的挡板，挡板包括竖直设置的竖板和倾斜朝向出料口设置的斜板。由于布料随着导料筒转动而传动，布料上的染色液是向远离出料口方向斜向飞溅出来的，那么挡板设置成竖板和倾斜朝向出料口设置的斜板刚好能够挡住染色液，防止其飞溅，并且这样对挡板的材料使用量最省，节省了挡板的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型染色筒出料机构的结构示意图；

图2为本实用新型染色筒出料机构的局部爆炸图一；

图3为本实用新型染色筒出料机构的局部爆炸图二；

图4为图3的A部放大示意图。

图中：1、机架；11、导向环；12、导料筒；121、增擦层；2、染色筒；21、出料口；3、挡板；31、竖板；311、固定孔；32、斜板；33、导水槽；34、导水孔；4、电机；5、螺钉；6、螺母。

具体实施方式

参照附图所示，对本实用新型染色筒出料机构进一步说明。

实施例：一种染色筒出料机构，位于染色筒2的出料口21处，包括机架1，机架1上设有转轴以及驱动转轴转动的电机4，转轴上设有导料筒12，机架1上还设有用于防止染色液飞溅的挡板3，挡板3包括竖直设置的竖板31和倾斜朝向出料口21设置的斜板32。由于布料随着导料筒12转动而传动，布料上的染色液是向远离出料口21方向斜向飞溅出来的，那么挡板3设置成竖板31和倾斜朝向出料口21设置的斜板32刚好能够挡住染色液，防止其飞溅，并且这样对挡板3的材料使用量最省，节省了挡板3的制造成本。

由于从布料中飞溅出来的染色液具有一定腐蚀作用，当挡板3使用时间过长之后，可能会受到腐蚀需要更换。进一步的，挡板3与机架1可拆卸固定连接，那么这样就能对挡板3进行更换，从而使挡板3具有持久的挡水效果。

其中，挡板3上设有固定孔311，固定孔311内设有螺钉5，螺钉5穿设过固定孔311且螺纹连接于机架1,或者连接有螺母6。这种使用螺钉5连接的方式不仅连接稳定，而且节约成本。

更进一步的，挡板3的下端设有导水槽33，导水槽33的底部设有导水孔34。那么，被挡板3挡住的染色液可以顺着挡板3流到导水槽33内，进而由导水槽33流入导水孔34，在导水孔34上接一根水管能够将染色液导入到其他的收集桶内，并对其进行回收利用。

其次，导料筒12的外表面设有增擦层121，那么可以增加布料与导料筒12的摩擦力，使得导料筒12对布料的传送效果更好，不会打滑，传送效率更高。该增擦层121可以是导料筒12表面设置的防滑纹路，或者是设置的麻布层或者橡胶层。