[实用新型]用于直流圆形电机胶带包扎温控开关的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工直流圆形电机的工装，更具体地说，尤其涉及一种用于直流圆形电机胶带包扎温控开关的工装。

背景技术

目前，直流电机外壳绑温控开关方法是以人手包扎胶带的方式实现，且胶带圈数最少2圈。这种包扎方式存在下述缺点：一是速度慢，工作效率低，包扎的快慢完全取决于工人的熟练程度；二是因胶带有粘性，一次性切断的长度长，包扎过程中胶带容易自粘一团，胶带浪费量大；三是包扎的效果达不到客户要求，存在温控松动和包扎后两层胶带错位明显、呈蛇形状、非直线形的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的用于直流圆形电机胶带包扎温控开关的工装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于直流圆形电机胶带包扎温控开关的工装，包括底座，其中所述底座边缘设有支撑座，在支撑座上设有安装通孔，在安装通孔内设有滚动轴承，在滚动轴承内圈中设置有旋转轴；旋转轴位于底座内的一端连接有用于固定电机的电机杯，旋转轴中轴线与电机杯中轴线重合，旋转轴另一端连接有旋转操作柄；在电机杯开口部端部外壁上套设有用于固定温控开关的定位套，在电机安装温控开关的位置对应的电机杯上设有安装缺口；在电机杯侧边的底座上设有支架，包扎温控开关与电机的胶带卷活动放置在支架上，胶带卷的中轴线与电机杯的中轴线相互平行且胶带卷上的胶带与温控开关和电机的接触部相对应。

上述的用于直流圆形电机胶带包扎温控开关的工装中，所述支架与电机杯之间的底座上设有支撑块，在支撑块上设有锯齿刀；当胶带卷上的胶带输出时，该锯齿刀位于胶带的下侧且与胶带相互垂直。

上述的用于直流圆形电机胶带包扎温控开关的工装中，所述支架由两个间隔且相对设置的L形支撑条及架设在两个L形支撑条之间的定位轴组成；在两个L形支撑条上朝下倾斜设置有U形槽，定位轴两边分别位于U形槽内；两个L形支撑条之间的间距与胶带卷的宽度相适应。

上述的用于直流圆形电机胶带包扎温控开关的工装中，所述定位套内侧壁上沿轴向设有定位卡口，该定位卡口延伸至安装缺口内且与安装缺口的口径相适应。

上述的用于直流圆形电机胶带包扎温控开关的工装中，所述定位套上设有与待固定温控开关相对应的第一定位孔，在第一定位孔内螺纹连接有定位螺丝。

上述的用于直流圆形电机胶带包扎温控开关的工装中，所述定位套上设有与电机杯相对的第二定位孔，在第二定位孔内螺纹连接有定位螺丝，定位套和电机杯通过该定位螺丝固定连接。

上述的用于直流圆形电机胶带包扎温控开关的工装中，所述旋转操作柄由与旋转轴固定连接的转盘及活动设置在转盘边缘上的手摇柄组成；转盘中心与旋转轴轴心重合。

本实用新型采用上述结构后，通过电机杯和定位套分别固定电机和温控开关，然后通过支架固定胶带胶，然后通过旋转操作柄与旋转轴等配合带动电机杯等部件旋转，将胶带卷上的胶带自动拉出完成包扎，最后再通过锯齿刀切断胶带完成一次包扎。由于整个操作过程式不需要依赖人工操作的熟练程度，因此工作效率高，节省大量人员，且品质一致性得到保障。基本不会出现温控包扎不紧和胶带错位严重的问题。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：底座1、支撑座2、滚动轴承3、旋转轴4、电机杯5、安装缺口5a、旋转操作柄6、转盘6a、手摇柄6b、定位套7、定位卡口7a、第一定位孔7b、第二定位孔7c、支架8、L形支撑条8a、定位轴8b、U形槽8c、支撑块9、锯齿刀10。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种用于直流圆形电机胶带包扎温控开关的工装，包括底座1，所述底座1边缘设有支撑座2，在支撑座2上设有安装通孔，在安装通孔内设有滚动轴承3，在滚动轴承3内圈中设置有旋转轴4；旋转轴4位于底座1内的一端连接有用于固定电机的电机杯5，旋转轴4中轴线与电机杯5中轴线重合，旋转轴4另一端连接有旋转操作柄6，本实施例中所述旋转操作柄6由与旋转轴4固定连接的转盘6a及活动设置在转盘6a边缘上的手摇柄6b组成；转盘6a中心与旋转轴4轴心重合。