[实用新型]塑料吹膜机温控装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生产输送机领域，具体涉及塑料吹膜机温控装置。

背景技术

目前，我国生产吹膜机行业发展迅速，用于塑料吹膜机温控装置也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号为201410500329.4的中国专利，具体内容为：本发明公开了一种带组合式旋转芯棒和分层双通道温控装置的三层共挤塑料薄膜吹塑机头，涉及塑料多层复合薄膜的成型领域。该机头带有组合式螺纹元件的旋转芯棒。中、外层物料分别从中、外层物料入口装置进入机头，经由内、中层芯模和中、外层芯模组成的半圆环形主流道、多阶并联式歧管、多头螺纹变截面分流道和稳压区过渡流道向口模方向复合流动。各层芯模设有可进行独立温控的加热、冷却系统。通过改变旋转芯棒的旋转速度、螺纹元件的组合、并联式歧管的阶数、分流道的头数和倾斜角、修正分流道的截面形状和稳压区过渡流道间隙等措施，保证三类塑料熔体从机头入口至口模流出的沿程压力降、停留时间以及复合界面处的剪切应力相等，实现不同物性塑料的复合薄膜的制取。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利并没有温度精确控制功能，与传统吹膜机相比只从结构上增加加热、冷却系统以此来做到控制温度的目的，而在控制温度过程中并未做任何处理，使得在实际操作生产的过程中并不能达到预期的效果，而且由于结构过分复杂的要求致使制造成本大幅度增加，所用输送装置结构复杂，对成本及运输效率的实际预算不成正比，不适合推广运用。综上所述，所以我设计了塑料吹膜机温控装置。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供塑料吹膜机温控装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型公开了一种塑料吹膜机温控装置，其包括温度测量装置、控制装置、温控继电器，所述温度测量装置设置有温度传感器；所述温度传感器通过温控继电器配合着控制装置；所述控制装置安装在热成型设备末端；所述热成型设备通过导线连接着电源；所述电源与电热套通过导线连接着；所述电热套上设置有连接管；所述连接管通过吹膜机螺杆连接着膜头；所述膜头通过温度测量装置连接着温控继电器；所述温控继电器与控制装置相连接；所述控制装置设置在热成型设备输出端。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述温度测量装置镶嵌着所述温控继电器；所述温控继电器安装在所述热成型设备身上；所述热成型设备上设置有所述控制装置。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述吹膜机螺杆内部设置有所述膜头；所述膜头通过连接管连接着所述电热套。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述温度传感器通过温控继电器设置有所述热成型设备；所述热成型设备通过导线连接着所述电源。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，可以有效的对吹膜机进行温度的精确控制，可以大幅提高生产工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的主视图；

图2是本实用新型所述结构的左视图；

图中：1、温度测量装置；2、温度传感器；3、温控继电器；4、控制装置；5、热成型设备；6、导线；7、电源；8、电热套；9、连接管；10、吹膜机螺杆；11、膜头。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种塑料吹膜机温控装置，其包括温度测量装置（1）、控制装置（4）、温控继电器（3），所述温度测量装置（1）设置有温度传感器（2）；所述温度传感器（2）通过温控继电器（3）配合着控制装置（4）；所述控制装置（4）安装在热成型设备（5）末端；所述热成型设备（5）通过导线（6）连接着电源（7）；所述电源（7）与电热套（8）通过导线（6）连接着；所述电热套（8）上设置有连接管（9）；所述连接管（9）通过吹膜机螺杆（10）连接着膜头（11）；所述膜头（11）通过温度测量装置（1）连接着温控继电器（3）；所述温控继电器（3）与控制装置（4）相连接；所述控制装置（4）设置在热成型设备（5）输出端。

所述温度测量装置（1）镶嵌着所述温控继电器（3）；所述温控继电器（3）安装在所述热成型设备（5）身上；所述热成型设备（5）上设置有所述控制装置（4）；所述吹膜机螺杆（10）内部设置有所述膜头（11）；所述膜头（11）通过连接管（9）连接着所述电热套（8）；所述温度传感器（2）通过温控继电器（3）设置有所述热成型设备（5）；所述热成型设备（5）通过导线（6）连接着所述电源（7）。