[实用新型]一种轴承套圈外胀式弹簧夹头修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承加工辅助设备领域，具体涉及一种轴承套圈外胀式弹簧夹头的修磨装置。

背景技术

一个新加工好外胀式弹簧夹头，一般由6瓣或者9瓣甚至或者12瓣组成，一个整体夹头在割成几瓣的过程同时会用铜焊把这几瓣固定好，完全割开后，由于有铜焊的固定他们还是一个整体，再磨夹头的外径以保证他与夹头内孔的同心度和椭圆度等。新夹头在使用前先敲掉用来固定的铜焊，然后用两根弹簧把这几瓣夹头固定好。这样一个新的外胀式弹簧夹头就可以投入使用了。由于外胀式弹簧夹头使用弹簧来固定的，所以夹头外径磨损后，没有办法自修，只有废弃换新的夹头。这样夹头利用率很低且经济成本非常高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、装夹方便、加工简单，以解决现有外胀式弹簧夹头磨损后无法修磨而废弃问题的修磨装置。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种轴承套圈外胀式弹簧夹头修磨装置，包括有用以安装外胀式弹簧夹头的修磨锥体、连接在修磨锥体上的固定螺杆、安装在固定螺杆上的用用以将外胀式弹簧夹头压紧在修磨锥体上的端面压盖，以及套设在外胀式弹簧夹头外周的弹簧。

作为优选方案：所述的修模椎体外壁具有一个与外胀式弹簧夹头内壁相吻合的外锥面，修磨锥体外壁位于外锥面的底部位置成型有一个定位台肩，修磨锥体轴向的中部开设有与所述固定螺杆连接的内螺纹连接孔。

作为优选方案：所述的固定螺杆包括有依次一体连接的外螺纹杆部、定位肩、端面压盖卡槽及拧紧旋松长方体；所述端面压盖上沿半径方向开设有一个与端面压盖卡槽相配合的缺口。

作为优选方案：所述外螺纹杆部与所述内螺纹连接孔配合连接，所述修磨锥体位于外锥面顶部一侧的中间成型有容纳所述定位肩的定位肩容纳口。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：该修磨装置结构简单、装夹方便、加工简单，解决了现有外胀式弹簧夹头磨损后无法修磨而废弃造成很大经济损失的问题。外胀式弹簧夹头磨损后可以通过本实用新型的修磨装置进行修磨，修磨后可以继续使用，这样外胀式弹簧夹头可以重复多次使用，外胀式弹簧夹头的寿命比原来提高了十几倍。提高了夹头的重复使用性且生产夹头的成本大大降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是修磨锥体的结构示意图。

图3是固定螺杆的结构示意图。

图4是端面压盖的结构示意图。

图5是外胀式弹簧夹头的结构示意图。

图6是外胀式弹簧夹头的剖视结构示意图。

1、修磨锥体；11、定位台肩；12、内螺纹连接孔；13、外锥面；14、定位肩容纳口；2、固定螺杆；21、外螺纹杆部；22、定位肩；23、端面压盖卡槽；24、拧紧旋松长方体；3、端面压盖；31、缺口；4、外胀式弹簧夹头；5、弹簧。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1至图6所示，本实施例为一种轴承套圈外胀式弹簧夹头修磨装置，包括有用以安装外胀式弹簧夹头4的修磨锥体1、连接在修磨锥体上的固定螺杆2、安装在固定螺杆上的用用以将外胀式弹簧夹头压紧在修磨锥体上的端面压盖3，以及套设在外胀式弹簧夹头外周的弹簧5。

所述的修模椎体外壁具有一个与外胀式弹簧夹头内壁相吻合的外锥面13，图2所示外锥面的锥角a为10度，修磨锥体外壁位于外锥面的底部位置成型有一个定位台肩11，修磨锥体轴向的中部开设有与所述固定螺杆连接的内螺纹连接孔12。

所述的固定螺杆包括有依次一体连接的外螺纹杆部21、定位肩22、端面压盖卡槽23及拧紧旋松长方体24；所述端面压盖上沿半径方向开设有一个与端面压盖卡槽相配合的缺口31。

所述外螺纹杆部与所述内螺纹连接孔配合连接，所述修磨锥体位于外锥面顶部一侧的中间成型有容纳所述定位肩的定位肩容纳口14。

在修磨外胀式弹簧夹头4时先把修磨锥体1夹到磨床上，接着把需要修改的外胀式弹簧夹头4用弹簧5装到修磨锥体1上，再接着把端面压盖3装到固定螺杆2上的端面压盖卡槽内，最后用扳手把固定螺杆2连接到修磨锥体1上，直到扳手拧不动为止，外胀式弹簧夹头4就比较牢固的固定在修磨锥体上。这样就可以用磨头对外胀式弹簧夹头外径进行修磨了。

所述外锥面13的高度略小于外胀式弹簧夹头4的高度，这样端面压盖与修磨锥体端面之间留有间隙，保证端面压盖能够将外胀式弹簧夹头4牢固压紧。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。