[实用新型]3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打印装置，特别涉及一种3D打印机。

背景技术

在目前的小型3D打印机中，多以龙门形式为框架，这种形式虽然刚性较高，但是其结构体积却是打印空间体积数倍，空间利用率低，同时其x、y轴都是由同步轮带动同步带驱动，这种驱动方式成本相对较高，同时同步带与同步轮间存在间隙，反向运动时会产生误差，打印空间体积相对于打印结构空间体积比率较小，结构强度低，刚度低，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种体积小、结构强度高，刚度高，结构简单的3D打印机。

本实用新型提供的3D打印机，具有这样的特征，包括：底座，放置于平面上；打印平台，设置在底座的一侧；复数根X轴直线导轨，设置在打印平台底部；复数根Z轴直线导轨，垂直插入底座；复数根Y轴直线导轨，垂直于Z轴直线导轨，同时也垂直于X轴直线导轨；复数个直线轴承，分别套装在Z轴直线导轨和Y轴直线导轨的交叉处、X轴直线导轨上；固定板，固定在水平的直线轴承的一端；砂轮，设置在Z轴直线导轨和Y轴直线导轨的交叉位置，垂直于Z轴直线导轨和Y轴直线导轨组成的平面，分别与Z轴直线导轨和Y轴直线导轨相贴合；电机，与砂轮相连接；打印喷头，与Y轴直线导轨的另一端相连接；以及驱动线，设置缠绕在砂轮上，一端固定在固定板上，另一端与打印喷头相连接。

本实用新型提供的3D打印机，还具有这样的特征：其中，驱动线采用尼龙绳。

本实用新型提供的3D打印机，还具有这样的特征：其中，Z轴直线导轨的数量为两根，Y轴直线导轨的数量为两根，Z轴直线导轨和Y轴直线导轨两两相互垂直，形成“井”字形，砂轮设置在两根Z轴直线导轨和两根Y轴直线导轨之间，与两根Z轴直线导轨和两根Y轴直线导轨分别相贴合。

本实用新型提供的3D打印机，还具有这样的特征：其中，X轴直线导轨的数量为两根。

实用新型作用和效果

根据本实用新型所涉及3D打印机，打印空间体积相对于打印结构空间体积比率较大，又因其在微小型领域，结构强度，刚度都能在规定的范围内，结构简单，成本低，同时利用砂轮带动驱动线，不仅降低了成本，而且还能保证在规定负载内砂轮与驱动线之间无相对运动，当负载过大时又可以形成打滑来避免因过载导致的元器件的损坏。

附图说明

图1是本实用新型在实施例中的3D打印机的结构示意图；

图2是本实用新型在实施例中的电机、砂轮与驱动线组合的主视图；以及

图3是本实用新型在实施例中的电机、砂轮与驱动线组合的俯视图。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型所涉及的3D打印机作详细的描述。

实施例

图1是本实用新型在实施例中的3D打印机的结构示意图。

图2是本实用新型在实施例中的电机、砂轮与驱动线组合的主视图。

图3是本实用新型在实施例中的电机、砂轮与驱动线组合的俯视图。

如图1、图2和图3所示，3D打印机具有：底座1、打印平台2、X轴直线导轨3、Z轴直线导轨4、Y轴直线导轨5、直线轴承6、固定板7、砂轮8、电机9、打印喷头10和驱动线11。

底座1呈立方体，放置于平面上，稳固整个3D打印机。

打印平台2具有：打印平台2设置在底座1的右侧，在其上进行打印操作。

X轴直线导轨3的数量为两个，平行设置在打印平台2的下方。打印平台2沿着X轴直线导轨3在X轴方向上移动。

Z轴直线导轨4的数量为两根，平行设置，下端垂直插装在底座1上。

Y轴直线导轨5的数量为两根，平行于底座1设置。

Z轴直线导轨4与Y轴直线导轨5，两两之间互相垂直，形成“井”字形。

直线轴承6数量也为六个，四个直线轴承6分别套装在两根Z轴直线导轨4和两根Y轴直线导轨5相互交叉贴合的地方，另外两个直线轴承6套装在X轴直线导轨3上，位于打印平台2的底部。直线轴承6能够减少X轴直线导轨3左右移动的摩擦力。

固定板7垂直固定在两根平行于底座1的Y轴直线导轨5的一端，将两根平行于底座1的Y轴直线导轨5固定牢固。

砂轮8设置在两根Z轴直线导轨4和两根Y轴直线导轨5的中心位置，“井”字形的中间，垂直于两根Z轴直线导轨4和两根Y轴直线导轨5组成的平面，并且分别与两根Z轴直线导轨4和两根Y轴直线导轨5相贴合。

电机9设置在砂轮8的后侧，与砂轮8相连接，为砂轮8提供动力。