[实用新型]一种籽棉流动式分离筛

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及纺织筛选机械领域，特别地，是一种籽棉流动式分离筛。

背景技术

将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。开清棉工艺流程包括开松、除杂、混合和均匀成卷，开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。除杂：在开松的同时，去除原棉中50％～60％的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。

籽棉经加工后去掉棉籽的棉花叫皮棉，通常说的棉花产量，一般都是指皮棉产量。籽棉加工成皮棉的比例是10:3，即每10吨籽棉可加工成3吨皮棉，由于籽棉加工成皮棉的过程中，棉籽及其他杂质占比较大，而开清机械的滤杂机构的滤孔较小，因此给开清机械的滤杂机构较大的压力，开清机械的滤杂机构很容易被其堵塞。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种籽棉流动式分离筛，该籽棉流动式分离筛能够大流量的分离棉籽和杂质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该籽棉流动式分离筛包括环形的筛框，所述筛框的中心同轴设置有集杂筒，所述集杂筒通过径向设置的支杆与所述筛框固定连接，所述筛框的内壁开口活动槽，所述活动槽内活动设置有沿两条槽边来回摆动的滑环，所述滑环和所述集杂筒的口部之间设置有柔性膜，所述集杂筒的底部设置有驱动其转动的驱动器。

作为优选，所述活动槽由密封膜封闭，所述滑环设置在所述密封膜中。

作为优选，所述柔性膜上均布有配重块。

作为优选，所述筛框和低于所述集杂筒设置。

本实用新型的优点在于：

所述驱动器驱动筛框旋转，因滑环的震动柔性薄开始波浪震动，籽棉中的杂质被震动分离，并进入柔性薄波浪起伏的波谷中，杂质由于密度较高且体积较小会类似冲浪一样被波谷送入集杂筒，而棉条因密度小和轻盈会因为离心力的作用而滑至所述筛框边缘并坠落分离，由于本装置并非采用传统的筛选法，因此处理量大，不存在堵塞的情况。

附图说明

图1是本籽棉流动式分离筛的正视结构示意图。

图2是本籽棉流动式分离筛的俯视结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图1和图2，在本实施例中，该籽棉流动式分离筛包括环形的筛框210，所述筛框210的中心同轴设置有集杂筒300，所述集杂筒300通过径向设置的支杆500与所述筛框210固定连接，所述筛框210的内壁开口活动槽，所述活动槽内活动设置有沿两条槽边来回摆动的滑环200，所述滑环200和所述集杂筒300的口部之间设置有柔性膜100，所述集杂筒300的底部设置有驱动其转动的驱动器400。

上述的籽棉流动式分离筛，所述活动槽由密封膜220封闭，所述滑环200设置在所述密封膜中，防止杂质10进入所述活动槽中，进而影响滑环200的震动。

上述的籽棉流动式分离筛，所述柔性薄100上均布有配重块110，配重块110的设置能够增加柔性薄膜摆动时的动能，增加柔性薄100波浪震动的动能以适应大处理量的除杂工作。

上述的籽棉流动式分离筛，所述筛框210和低于所述集杂筒300设置，使棉条20更容易滑至所述筛框210边缘。

上述的籽棉流动式分离筛的运行原理和过程：

对籽棉进行滤杂时，启动所述驱动器400并使滑环200震动，柔性薄100开始波浪震动，籽棉中的杂质10被震动分离，并进入柔性薄100波浪起伏的波谷中，杂质10由于密度较高且体积较小会类似冲浪一样被波谷送入集杂筒300(参阅图1)，而棉条20因密度小和轻盈会因为离心力的作用而滑至所述筛框210边缘并坠落分离，由于本装置并非采用传统的筛选法，因此处理量大，不存在堵塞的情况。

所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。