[实用新型]墨粉制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墨粉制备装置，用于制备墨粉。

背景技术

随着静电复印机、激光打印机、彩色激光打印机等成像设备使用量的增加，墨粉的需求量快速增长。然而，制备高端墨粉的技术壁垒极高，主要为欧美和日本垄断，因此高端墨粉的研发在我国具有重大的现实意义和广阔的市场前景。

以往的生产工艺是将炼制好的激光打印墨粉料通过挤出机挤出，并送到一种机械粉碎机进行粉碎，粉碎到合乎要求的激光打印墨粉。而炼制好的激光打印墨粉料是通过混合罐装载，混合罐与挤出机直接连接，由于挤出机对混合墨粉料的挤出有一定的时间要求，因此从混合罐中进入到挤出机中的混合墨粉料容易形成滞留，此时，就需要使混合罐停止工作，待挤出机内的混合墨粉料完全挤出时再工作，反复操作，导致混合罐需要经常性的通电断电，容易发生损坏，使得其使用寿命较短。另外，一次粉碎的效率也较低，不能彻底的粉碎至合乎要求的墨粉，导致生产效率较低。

因此有必要设计一种墨粉制备装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可提高生产效率，延长使用寿命的墨粉制备装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种墨粉制备装置，包括混合罐、挤出机、粉碎机、空压机以及分级机，所述挤出机与所述粉碎机连接，所述粉碎机与所述空压机连接，所述空压机与所述分级机连接；其中，所述粉碎机包括粗粉碎机和微粉碎机，所述挤出机与所述粗粉碎机连接，所述粗粉碎机与所述微粉碎机连接，所述微粉碎机与所述空压机连接。

进一步地，所述分级机的一侧连接至墨粉回收仓，底部连接至杂料回收仓。

进一步地，所述杂料回收仓连接所述混合罐的上部。

进一步地，所述混合罐内装设有聚酯、电荷调节剂、蜡、着色剂以及表面改性剂。

进一步地，所述混合罐与所述挤出机之间通过一储存罐连接，所述储存罐的入口连接至所述混合罐的下端出口，所述储存罐的出口连接至所述挤出机的入口。

进一步地，所述混合罐与所述储存罐之间设有电控气动阀。

进一步地，所述挤出机与所述储存罐之间设有电控气动阀。

本实用新型具有以下有益效果：所述粉碎机包括粗粉碎机和微粉碎机，所述挤出机与所述粗粉碎机连接，所述粗粉碎机与所述微粉碎机连接，所述微粉碎机与所述空压机连接。初步墨粉先经过粗粉碎机处理，得到粒径较大的墨粉，然后再经过微粉碎机处理，即可得到符合粒径要求的墨粉。此处，通过二次粉碎，使得符合粒径要求的墨粉的比例大大提高，从而有效的提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的墨粉制备装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种墨粉制备装置，包括混合罐1、挤出机3、粉碎机、空压机6以及分级机7。

如图1，其中，所述混合罐1与所述挤出机3之间通过一储存罐2连接，所述储存罐2的入口连接至所述混合罐1的下端出口，所述储存罐2的出口连接至所述挤出机3的入口。因此，从所述混合罐1内出来的混合墨粉料可以在所述储存罐2内进行短时间的储存，不会影响所述混合罐1的工作进度，而由所述储存罐2直接给所述挤出机3供料，使得整个工作过程流畅不间断，可有效的提高生产效率；同时不需要对混合罐1进行经常性的通电断电，也延长了其使用寿命。所述挤出机3与所述粉碎机连接，所述粉碎机与所述空压机6连接，所述空压机6与所述分级机7连接。

如图1，所述挤出机3与所述储存罐2之间设有电控气动阀，所述混合罐1与所述储存罐2之间设有电控气动阀。采用电控气动阀，可以做到精确的控制，控制也较为方便。