[实用新型]一种双面U型导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导轨技术领域，更具体的说，涉及一种具有非常好的防止钢珠滑落结构的双面U型导轨。

背景技术

直线导轨可分为:滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。其中，滚珠直线导轨在使用时，为了不使滚珠从滑块内掉落，滚珠是直接装入滑块内的滑槽里，再通过导轨固定住而使其不会脱落，然而一旦滑块脱离导轨，滚珠就会脱落，现有市场上解决滚珠不脱落的方法是在滑槽的外围套设钢丝保护架，使得滑槽内的滚珠不会在脱离导轨的时候脱落，但是这种方式的滚珠直线导轨，钢丝保护架不好固定，而且在安装滑块进入导轨的时候，需要手法非常小心，一但在安装滑块的时候，导轨碰到了钢丝保护架，就会让钢丝保护架掉落，从而使得滚珠掉落，并且加工成本高，安装工艺复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双面U型导轨，通过设置在滑块上的滑槽的结构，能够使得设置在其内的滚珠稳定、不掉落。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双面U型导轨，包括导轨和设置在导轨上的滑块，所述滑块包括形成回路的外滑槽和内滑槽，该外滑槽和内滑槽中设有滚珠，处于外滑槽中的滚珠与导轨接触，所述外滑槽的横断面为一开口的弧形，该弧形包括互相连接的第一弧形段、第二弧形段、第三弧形段和第四弧形段，所述第一弧形段与第四弧形段对称设置，第二弧形段与第三弧形段对称设置，该第二弧形段与第三弧形段的半径略大于滚珠的半径，第一弧形段与第四弧形段的半径略小于滚珠的半径。

本实用新型进一步设置为：所述外滑槽和内滑槽的回转滚道内设有弹性层。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的两端为可拆卸的端盖，该回转滚道设于端盖内，且该回转滚道的两开口分别与外滑槽和内滑槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过形成回路的外滑槽和内滑槽，当滑块在导轨上面滑动的时候，滚珠能够在形成回路的外滑槽和内滑槽中回流滚动，实现滑块流畅的滑动；并且在回转滚道内设置弹性层，使得滚珠在回转的时候，将其对滚道的冲击消减，实现降低噪音的效果；最主要的，通过将外滑槽的横断面设置成互相连接的四段弧形段组成，且第二弧形段和第三弧形段的半径略大于滚珠的半径，第一弧形段与第四弧形段的半径略小于滚珠的半径，实现了外滑槽可以将滚珠牢牢地包住，并且又不影响滚珠与轨道的接触，当取下滑块的时候，由于处于外滑槽内的滚珠被外滑槽的本身结构限制住，从而不会发生掉落的现象，并且及时在安装滑块进入滑轨的时候，也不会由于钢珠撞到滑轨而发生掉落，使得这种双面U型导轨的使用更加稳定、安装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种双面U型导轨实施例的导轨与滑块的分解图；

图2为本实用新型一种双面U型导轨实施例的滑块的断面图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型一种双面U型导轨实施例的具体应用图。

图中，1、导轨；2、滑块；21、外滑槽；22、内滑槽；23、端盖；3、抵挡块；4、皮带轮安装架；R11、第一弧形段；R1、第二弧形段；R2、第三弧形段；R22、第四弧形段。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种双面U型导轨实施例做进一步说明。

本实施例包括导轨1和设置在导轨1上的滑块2，所述滑块2包括形成回路的外滑槽21和内滑槽22，该外滑槽21和内滑槽22中设有滚珠，处于外滑槽21中的滚珠与导轨1接触，所述外滑槽21和内滑槽22的回转滚道内设有弹性层，所述滑块2的两端为可拆卸的端盖23，该回转滚道设于端盖23内，且该回转滚道的两开口分别与外滑槽21和内滑槽22相配合，所述外滑槽21的横断面为一开口的弧形，该弧形包括互相连接的第一弧形段R11、第二弧形段R1、第三弧形段R2和第四弧形段R22，所述第一弧形段R11与第四弧形段R22对称设置，第二弧形段R1与第三弧形段R2对称设置，该第二弧形段R1与第三弧形段R2的半径略大于滚珠的半径，第一弧形段R11与第四弧形段R22的半径略小于滚珠的半径。