[实用新型]一种化油器喷油嘴推孔有效
申请号: | 201520377505.X | 申请日: | 2015-06-05 |
公开(公告)号: | CN204783328U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 杨勇 | 申请(专利权)人: | 重庆赛普机电有限责任公司 |
主分类号: | F02M19/03 | 分类号: | F02M19/03 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 许伯严 |
地址: | 400300 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化油器 油嘴 | ||
技术领域
本实用新型涉及发动机供油系统装置技术领域,尤其是一种化油器喷油嘴推孔。
背景技术
通用机械化油器是为发动机提供精确燃油混合气的装置,喷油嘴又是化油器上控制供油的关键部件,喷油嘴上喷嘴孔的尺寸精度直接影响供油的精准,由于喷油嘴上喷嘴孔为细长深孔,加工难度大,为保证精度,通常采用粗钻后进行精铰加工。
而喷油嘴孔采用粗钻后进行精铰加工有一下缺陷:1.加工孔道的粗糙度不好;2.加工孔道的尺寸精度不高。
实用新型内容
现有技术难以满足人们的生产生活需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了一种化油器喷油嘴推孔,采用推削加工的方式。
为实现该技术目的,本实用新型采用的技术方案是:一种化油器喷油嘴推孔,包括喷油嘴体、喷嘴孔、喷油孔、进油口连接件、限位板、进油口和滤网;所述喷油嘴体包括喷嘴孔、进油口连接件和限位板;所述喷嘴孔内设置有喷油孔;所述进油口安装有进油口连接件;所述喷油嘴体外端设置有限位板;所述喷油嘴体表面均连通有5组滤网。
作为本实用新型的进一步技术方案:所述喷嘴孔的孔壁直径为1.85mm,误差范围在0-0.02mm之内,喷嘴孔与孔壁中心线的夹角为0.8°。
进一步,所述喷油嘴体的长度28mm,允许误差范围在0-0.01mm。
进一步,所述进油口连接件与孔壁中心线的夹角为1.6°。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该化油器喷油嘴推孔,采用硬质合金材料推刀,提高道具的耐用度,采用8级高精度推削,保证孔道的粗糙度及孔道的尺寸精度达到±0.003mm,完全满足高精度控油的要求;而且嘴推孔制作工艺加工一次成型,速度快精度高;整体结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1喷油嘴体、2喷嘴孔、3喷油孔、4进油口连接件、5限位板、6进油口和7滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图1,本实用新型实施例中,一种化油器喷油嘴推孔,包括喷油嘴体1、喷嘴孔2、喷油孔3、进油口连接件4、限位板5、进油口6和滤网7;所述喷油嘴体1包括喷嘴孔2、进油口连接件4和限位板5;所述喷嘴孔2内设置有喷油孔3;所述进油口6安装有进油口连接件4;所述喷油嘴体1外端设置有限位板5;所述喷油嘴体1表面均连通有5组滤网。
作为本实用新型的进一步技术方案:所述喷嘴孔2的孔壁直径为1.85mm,误差范围在0-0.02mm之内,喷嘴孔2与孔壁中心线的夹角为0.8°。
进一步,所述喷油嘴体1的长度28mm,允许误差范围在0-0.01mm。
进一步,所述进油口连接件4与孔壁中心线的夹角为1.6°。
本实用新型原理:采用硬质合金材料推刀,提高道具的耐用度,采用8级高精度推削,保证孔道的粗糙度及孔道的尺寸精度达到±0.003mm;使用推削加工方式解决了加工孔道的粗糙度不好,加工孔道的尺寸精度不高的问题。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
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