[实用新型]一种超细环辊磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超细环辊磨，属于机械技术领域。

背景技术

粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业。粉磨机工作时，先由破碎机将大块状物料破碎到所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到粉磨机的磨腔内，铲刀在与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊磨环之间，形成垫料层，物料在磨辊与磨环之间研磨，由此达到制粉目的。粉磨后的粉子由风机气流带到分析机选粉，达到细度要求的细粉随气流经管道进入旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品粉子，气流由旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉颗粒因自身重力作用落入磨室进行重磨。

现有的粉磨机的粗粉与细粉的接触时间长，接触次数多，选粉效果不佳，减少了产量增加了能耗。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种超细环辊磨。

本实用新型的超细环辊磨，包括底部的底板（1）、设在底板（1）上方的主轴（2）、设在主轴（2）上方的磨环座(3)、连在磨环座(3)上的磨环（5）、与磨环（5）相连的磨辊系统（6）、与磨辊系统（6）相连的磨辊油缸（4）和顶部的分级机（8），所述的磨环（5）上方设有导料锥（7），所述的导料锥（7）设在分级机（8）的正下方，所述的分级机（8）上方设有二次进风口（9）。

本实用新型具有如下技术效果：

1)增加导料锥后，分级机选出细粉，粗粉落下进入导料锥后进入磨盘重新加工，加工好后从导料锥外侧进入选粉机选粉。导料锥能有效的减少粗粉与细粉的接触时间和接触次数，增加了选粉的效果，提高了产量节约了能耗。 

2)增加二次进风口可以减少分级机内部气流分布的不均匀和解决了物料在超细化后形成的团聚现象提高了分级速度和质量，为客户提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1为底板，2为主轴，3为磨环座，4为磨辊油缸，5为磨环，6为磨辊系统， 7为导料锥，8为分级机,9为二次进风口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的粉磨机，包括底部的底板（1）、设在底板（1）上方的主轴（2）、设在主轴（2）上方的磨环座(3)、连在磨环座(3)上的磨环（5）、与磨环（5）相连的磨辊系统（6）、与磨辊系统（6）相连的磨辊油缸（4）和顶部的分级机（8），所述的磨环（5）上方设有导料锥（7），所述的导料锥（7）设在分级机（8）的正下方，所述的分级机（8）上方设有二次进风口（9）。

增加导料锥后，分级机选出细粉，粗粉落下进入导料锥后进入磨盘重新加工，加工好后从导料锥外侧进入选粉机选粉。导料锥能有效的减少粗粉与细粉的接触时间和接触次数，增加了选粉的效果，提高了产量节约了能耗。增加二次进风口可以减少分级机内部气流分布的不均匀和解决了物料在超细化后形成的团聚现象提高了分级速度和质量，为客户提高了经济效益。