[实用新型]变压吸附装置解析气回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种变压吸附装置解析气回收利用装置。

背景技术

图1为现有技术变压吸附装置解析气利用装置结构示意图，如图1所示，该装置包括天然气缓冲罐1、吸收塔2、成品气缓冲罐3、合成反应炉4、真空泵5、冷凝器6、解析气缓冲罐7、解析气混合罐8、装置应急火炬9。其中，合成反应炉4是天然气和硫磺反应生成二硫化碳的反应炉，由于该反应需要具有一定压力的燃料气体作为反应炉的热量来源，而从解析气混合罐8收集的气体由于压力过低，不能用于以天然气和硫磺为原料的二硫化碳生产过程中，不符合生产工艺中燃料气的压力参数要求，所以直接排放到装置应急火炬9燃烧，从而浪费掉大量的原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够提高天然气原料利用率的变压吸附装置解析气回收利用装置。

一种变压吸附装置解析气回收利用装置，包括：天然气缓冲罐、吸收塔，吸收塔的底部通过管道连接有解析气缓冲罐，吸收塔的底部通过真空泵连接有冷凝器，所述解析气缓冲罐的出口与冷凝器的出口汇集后与解析气混合罐的入口连接，解析气混合罐的出口与解析气压缩机的入口连接，解析气压缩机的出口与解析气冷凝器的入口连接，解析气冷凝器的出口与压缩机后缓冲罐的入口连接，压缩机后缓冲罐的出口通入合成反应系统的燃料装置。

进一步地，如上所述的变压吸附装置解析气回收利用装置，压缩机后缓冲罐的出口与天然气缓冲罐的另一个出口汇集后一起通入合成反应系统的燃料装置。

进一步地，如上所述的变压吸附装置解析气回收利用装置，，吸收塔的出口与成品气缓冲罐的入口连接，成品气缓冲罐的出口与合成反应炉的入口连接。

有益效果：

为了节省天然气原料，通过添加解析气压缩机设备，对解析气进行压缩增压，来达到生产工艺中燃料气的压力参数要求，冷却后再通过压缩机后缓冲罐使解析气压力平稳后再提供给装置燃烧，使得天然气的利用率达到100％，降低能源消耗和生产成本。

附图说明

图1为现有技术变压吸附装置解析气利用装置结构示意图；

图2位本实用新型变压吸附装置解析气回收利用装置结构示意图。

附图说明：

1-天然气缓冲罐、2-吸收塔、3-成品气缓冲罐、4-合成反应炉、5-真空泵、6-冷凝器、7-解析气缓冲罐、8-解析气混合罐、9-解析气压缩机、10-高温解析气冷凝器、11-压缩机后缓冲罐。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2位本实用新型变压吸附装置解析气回收利用装置结构示意图，如图2所示，本实用新型提供的变压吸附装置解析气回收利用装置，包括：天然气缓冲罐1、吸收塔2，吸收塔2的出口与成品气缓冲罐3的入口连接，成品气缓冲罐3的出口与合成反应炉4的入口连接。吸收塔2的底部通过管道连接有解析气缓冲罐7，吸收塔2的底部通过真空泵5连接有冷凝器6，所述解析气缓冲罐7的出口与冷凝器6的出口汇集后与解析气混合罐8的入口连接，解析气混合罐8的出口与解析气压缩机9的入口连接，解析气压缩机9的出口与解析气冷凝器10的入口连接，解析气冷凝器10的出口与压缩机后缓冲罐11的入口连接，压缩机后缓冲罐11的出口通入合成反应系统的燃料装置。当当压缩机后缓冲罐11内气体不能满足的正常燃烧所需要的气量时，压缩机后缓冲罐11的出口与天然气缓冲罐1的另一个出口汇集后一起通入合成反应系统的燃料装置。

其中，天然气缓冲罐1用于外界管道输送来的天然气通过天然气缓冲罐1使压力平稳，然后进入变压吸附系统，便于变压吸附装置操作系统压力平稳。吸附塔2载有不同的吸附剂，用于利用不同的压力吸附天然气缓冲罐1内不同的组份，以除去天然气中的水和C³⁺以上烃类，达到天然气净化之目的。